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多轴向经编机 1 范围 本文件规定了多轴向经编机的术语和定义、型式和规格参数、要求、试验方法、空车运转试验、负 载试验、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于多层多角度铺纬（衬纬）编织的多轴向经编机（以下简称经编机）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求 GB/T 7111.6 纺织机械噪声测试规范 第6部分:织造机械 GB/T 25040-2010 玻璃纤维缝编织物 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90074-2021 纺织机械产品涂装 FZ/T 90084 经编机用分段整经轴 术语及主要尺寸 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.2 纺织机械铭牌 第2部分：内容 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 多轴向经编机Multi-axial warp knitting machine 具有一套衬经纱系统和多套衬纬纱系统，并且可以附带短切纱装置和送布装置的经编机。 4 型式和规格参数 基本参数 基本参数见表1。 1 表1 基本参数 项目 基本参数 针型 复合针 机号/E 5、6、7、10、12、14 公称宽度mm/代号（英寸） 1270/50、2565.4/101、3860.8/152 梳栉数 3 （2把地梳，1把衬经梳） 最高机械速度/ （r/min） 1350 铺纬角度 -90°- -20°、+20°- +90° 梳栉横移方式 电子式或机械式 送经方式 电子送经 牵拉方式 电子牵拉 卷取方式 电子卷取 最大卷装直径/mm 1200 5 要求 成圈机构 5.1.1 槽针床升降连杆摆臂两极限位置同步误差不大于0.05mm,其余位置同步误差不大于0.10mm。 5.1.2 针芯床升降连杆摆臂两极限位置同步误差不大于0.05mm,其余位置同步误差不大于0.10mm。 5.1.3 针床摆动连杆臂两极限位置同步误差不大于0.05mm,其余位置同步误差不大于0.10mm。 5.1.4 梳栉连杆主摆臂两极限位置同步误差不大于0.05mm,其余位置同步误差不大于0.10mm。 5.1.5 槽针针芯摆轴和梳栉摆轴轴线对床身基准平面的平行度不大于0.10mm/1000mm。 5.1.6 槽针处于最低位置时，槽针针尖处于同一高度，误差不大于0.10mm。 5.1.7 槽针处于最低位