2.1
2.2000000000000002
2.2999999999999998
2.4
4.0999999999999996
4.4000000000000004
4.5
4.5999999999999996
4.7
4.8
4.9000000000000004
宋体,常规焊接系统评估表 Page 宋体,常规: Calibri,常规 / CQI-15 宋体,常规电阻焊 Calibri,常规- 宋体,常规作业审核表 Page 宋体,常规: Calibri,常规 / 条款号
范围
要求
质量关键点
证据/识别到的差距差距
跟踪评论
1.
焊接规范
Yes
2.
焊接标识
必须有焊接的唯一性标识,以便于迫测。
3.
焊缝标注代号
4.
焊接分级
.每种焊接的严重度应在DFMEA中进行分级。
5.
焊缝组织
所有焊接组应在点焊图布局中确定。
2.控制计划
线内目视检查
应依据外观检查标准检查焊缝是否存在和外观。
焊接质量检查
3.
破坏性检查
根据焊接分类执行。
起子检测
根据焊接规范和分类执行,如果允许的话。
超声检测
超声检测可在相关关系建立并得到客户批准后进行。
6.
控制计划中的焊缝识别
7.
焊件遏制
所有焊接验证测试应在装运前进行(批量及保持)。
Yes
变更和非计划事件的控制
9.
试生产控制计划
从试生产开始到正式生产期间,必须使用试生产控制计划。
10.
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