《橡胶快速塑性计》.docxVIP

1 HG/T 2068—2023 橡胶快速塑性计 1 范围 本文件规定了橡胶快速塑性计（以下简称“塑性计 ”）的术语和定义、结构、要求、检验方法、检 验规则及标志、包装、运输、贮存和随机文件。 本文件适用于测定天然胶和未硫化胶快速塑性值及天然胶塑性保持指数测试的设备。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 HG/T 2382 橡胶测试仪器设备通用技术要求 GB/T 9881 橡胶 术语 3 术语和定义 GB/T 9881界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 塑性值 plasticity number 是指橡胶试样在规定的压力、时间和温度条件下，试样形变后的厚度（或高度）。 3.2 塑性保持指数 plasticity retention index 天然橡胶在 140℃ , 30 min 的规定条件下热烘箱老化后与之前测量的塑性值之比。 [来源：GB/T 9881-2008 ，2.300] 4 结构 塑性计由上下平行圆板、加热装置及温度控制系统、位移测量装置、平行圆板移动装置、负荷装置、 计时装置等组成（见图 1）。塑性计可配备试验老化箱（见附录 A）和试样裁切机（见附录 B）。 5 要求 5.1 塑性计正常工作条件 塑性计的正常工作条件应符合HG/T 2382中的规定。 5.2 要求 2 HG/T 2068—2023 5.2.1 上下平行圆板 5.2.1.1 上下平行圆板表面应光滑、平整，其中一块可相对于另一块垂直移动（见图 1）。 5.2.1.2 上平行圆板应为镀铬黄铜板或不锈钢的圆柱体，直径为 7.30mm±0.02mm 或 10.00mm±0.02mm 或 14.00mm±0.02mm，有效高度为 4.50mm±0.15mm。应当采取必要的措施，确保工作面边缘不受磨损或 损坏。 5.2.1.3 下平行圆板可以是镀铬黄铜板或不锈钢板，直径应比上平行圆板大，在加热夹套中的有效深 度为 3.50mm±0.25mm。 单位为毫米 标引序号说明： 1 、3——加热装置； 2 、4——感温装置； a——上平行圆板； b——下平行圆板。 图 1 塑性计上下平行圆板结构示意图 5.2.2 加热装置及温度控制系统 加热装置及温度控制系统应能使上下平行圆板的温度保持在试验温度±1℃以内。 5.2.3 位移测量装置 位移测量装置的测量误差应不大于0.01mm。 5.2.4 平行圆板移动装置 平行圆板移动装置能使两块平行圆板中的一块平行圆板垂直于另一块平行圆板的表面上下移动，其 相对垂直距离应准确调整到1.00mm±0.01mm。移动平行圆板和施加夹持力的操作应在2s内完成，该力应 不小于300N，可由弹簧或其他方式来提供。 5.2.5 负荷装置 3 HG/T 2068—2023 负荷装置施于下平行圆板的载荷力应为100N±1N。 5.2.6 计时装置 计时装置应能准确计时，精确到0.2s，并满足： a) 预热时间 15s； b) 测试时间 15s±0.2s。 5.3 外观质量及电气性能要求 塑性计的外观质量及电气性能应符合HG/T 2382中的规定。 5.4 运输颠簸性能要求 塑性计的运输颠簸性能应符合HG/T 2382中的规定。 6 检验方法 6.1 检验条件及检验用器具 6.1.1 检验条件 塑性计应在5.1条件下进行检验。 6.1.2 检验用器具 检验用器具应包括： a) 测力装置：量值 100N（精度为 0.3N）、300N； b) 量块：0.25mm 、0.50mm 、0.75mm 、1.00mm ，2 等； c) 秒表：分度值为 0.01s； d) 千分尺：测量范围 0mm～25mm，分度值 0.001mm； e) 深度尺：测量范围 0mm～10mm，分度值 0.001mm； f) 测温仪：测量范围 60℃~180℃, 分度值 0.1℃; g) 无酸、无光漂白烟纸（单位面积质量约为 17g/m2 或 22g/m2～26g/m2，检验与测试应使用同一 种烟纸）。 6.2 上下平行圆板尺寸检验 用千分尺测量上下平行圆板直径，沿圆周方向每间隔120°测量一次，共取三个位置测量，每次均应 符合5.2.1的要求； 用千分尺测量上平行圆板高度，沿圆周方向每间隔120 °测量一次，共测量三个位置，每次均应符 合5.2.1的要求； 用深度尺测量下平行圆板深度，沿圆周方向每间隔120 °测量一次，共测量三个位置，每次均应符 合5.2.1的要求。 6.3 加热装置及温度控制系统