《橡胶回弹性试验机（斯科伯摆式）》.docxVIP

1 橡胶回弹性试验机（斯科伯摆式） 1 范围 本文件规定了斯科伯摆式橡胶回弹性试验机的术语和定义、基本参数与结构、要求、检验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存及随机文件。 本文件适用于测定硬度为30IRHD～85IRHD之间硫化橡胶回弹性的试验机（斯科伯摆式）（以下简称 “试验机”）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 HG/T 2382 橡胶测试仪器设备通用技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 表观应变能密度 apparent strain energy density 即冲击能与等体积之比（m/Dd2）， 它与冲击应变有关，取决于冲击质量 m、冲击速度 v、冲头直 径 D、试样厚度 d的数值。 4 基本参数与结构 4.1 基本参数 试验机的基本参数： ——冲头直径D：15mm±0.05mm； ——试样厚度d：12.5 mm±0.5 mm； ——冲击质量m：0.25kg±0.01kg； ——冲击速度v：2.0m/s±0.02 m/s； ——摆杆长度L：200mm～204mm； ——表观应变能密度（m/Dd2）： 427 kJ/m3。 注： 摆杆长度L为冲击头中心位置到旋转中心距离。 4.2 结构 4.2.1 结构概述 试验机由机座、试样夹具、摆动装置和回弹值指示装置组成。试验机可配备高低温箱， 用于测定高 温或低温状态下材料的回弹性。 4.2.2 机座 机座应稳固，以防止在冲击过程中整个机台移动。机座应水平，并安装水平指示装置。 4.2.3 试样夹具 2 试样夹具由固定的试样支座和可移动的试样夹组成。试样夹具应与机座一体，夹持力可调，其能达 到的夹持力不小于 200N（采用真空式时不小于 150N）。试样夹为金属环状， 内径 20mm，外径 35mm，也 可采用其他类型的试样夹。试样夹由传动机构开闭，但无论采用何种夹持方式都应牢固地夹住试样以避 免产生摩擦移动。静止时冲头应位于夹具的中心。为保证冲击时试样能自由凸起，试样夹应在冲击点周 围留有 2mm 的空隙。 4.2.4 摆动装置 摆动装置由摆杆和半球形摆锤组成，见图 1。摆锤在重力作用下沿弧形轨迹摆动。在摆锤垂直悬挂 时，半球形锤头的轴线应与试样表面垂直，摆杆长度 L 为 200mm～204mm。半球形锤头表面的硬度应 不小于 HRC50，表面粗糙度 Ra 的应不大于 1.6μm。 标引序号说明： 1——摆杆； 2——击锤； 3——机座； 4——试样。 图1 摆动装置示意图 4.2.5 回弹值指示装置 回弹值指示装置可采用数字式或指针式。数字式指示装置可采用光栅编码器和显示器组成，显示器 应准确显示回弹角和回弹值。指针式指示装置由摆杆拨销、指针和刻度标尺组成，指针受拨销控制同步 旋转。刻度标尺为1/4圆形，分成100格非线性的刻度，每格为1%回弹值， 结果可直接在标尺上读取用百 分数表示的回弹值。回弹值的标定应按照公式（1）进行计算。 R(%)=(1-COSα)×100%…………………………………（1） 式中： R—— 回弹值（%）； α—— 回弹角， 单位为度(°)。 5 要求 5.1 试验机正常工作条件应符合 HG/T 2382 的有关规定。 5.2 摆杆水平偏差每 100mm 长度应小于 0.45mm。 3 5.3 冲击质量应为 0.25kg±0.01kg。 5.4 摆锤的阻尼摆动： a)不带指针或编码器时的自由摆动次数应不少于300次； b)带指针或编码器时的自由摆动次数应不少于35次。 5.5 回弹示值误差应为±0.5%。 5.6 试样夹具最大夹持力应不小于 200N。 5.7 摆锤水平悬挂位置与垂直线的角度应为 90°±10＇。 5.8 电气性能与外观质量要求应符合 HG/T 2382 的规定。 5.9 运输颠簸性能应符合 HG/T 2382 的规定。 6 检验方法 6.1 检验条件 检验应在5.1规定的条件下进行。 6.2 检验用器具 检验用器具包括： a)测力仪， 测量范围（50～500）N,准确度等级0.5级； b)电子天平，分度值为1g，准确度等级Ⅱ级； c)水平仪， 范围（0～250）mm，分度值为0.02mm/m； d)万能角度尺， 分度值为2’，最大允许误差（MPE）为±2′； e)平板，规格630mm×630mm，准确度等级0级； f)检验用金属试样厚度12.5mm±0.2mm； g）指示表及磁性表架， 指示表分度值为0.01mm； h）检验用通用工量具。 6.3 摆杆水平偏差检验 用水平仪校正平