机床热误差建模及补偿.pptVIP

* 主要内容 数控机床的热变形及热误差机理 研究现状 测温点的位置和数量的优化 热误差建模 数控机床热误差分析和补偿 1.数控机床的热变形及热误差机理 1.1 机床热变形研究的意义 在精密加工过程中由于工艺系统热变形引起的加工误差占总加工误差的40%-70%，其中机床的热变形误差占的比重很大，甚至占整个工件加工误差的50%以上。 高速和超高速加工过程中,热变形引起的热误差非常显著，达到零件总加工误差的60%-80%。 数量上:100μm 数量级 1.2 机床热变形原理 1.2 机床热变形原理 机床热源 机床电器和液压元件发热 切削热 运动部件摩擦发热 环境温度变化和热辐射 机床热变形机理 非均匀的温度场 各部件的线膨胀系数不同 各部件及各部件之间的热应力分布不均匀 机床热特性的研究方向 热源模型研究 温度场分布研究 热应力及热位移分布研究 2 机床热变形及热误差补偿研究的状况 针对机床热特性采取的措施 降低机床主要热源的发热量 合理布置热源，补偿机床的热变形 隔离热源和采用强制冷却措施 采用合理的机床结构设计减少热变形 测温点的优化研究 热关键点的存在 逐步回归方法 模糊聚类方法 人工神经网络方法 热误差补偿的数学模型研究 多元线性回归模型 人工神经网络模型 基于多体理论的热误差模型 基于主轴转速的热误差模型