二保焊分析和总结.docxVIP

二保焊 5-16mmco2 气保焊，焊接参数，电流.电压，焊丝大小.气流 就算给你一定的数值，两台焊机一样的数值，焊出来的效果也是不一样的，主要是你自己积累经验，你可以先把电压调到最大，电流不动，然后焊一下你就知道，好像是熔池的铁水很稀，你在 把电压调到最小，你就发现铁水很稠。 你然后电压不动，把电流调到最大，你会发现送丝很快，还可能会焊丝没有熔化就送出来了，你 在把电流调到最小，你会发现送丝很慢，不就知道电流电压是做什么的了吗 先试焊一下，如果弧光大却没有多钢水也就是熔滴，那就是电流太小，要调大一点电流，如果是 弧光不是很大只是听到啪啪声，那是电压太小，要调高一点电压，当听到好听的咝咝声时，说明 电流电压秕配了 这个说起来确实很复杂，建议去买书学习理论； 总体来说，增大电流，送丝速度加快，可以加大熔深；增大电压，焊接电弧变长，可以增大焊缝 宽度； 在考虑电流和电压的同时，一定还要考虑焊接走行速度 co2 保护焊焊接工艺焊接工艺 co2 保护焊焊接工艺 钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程 1 适用范围 本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保 护焊的基本要求。 注：产品有工艺标准按工艺标准执行。 编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》 术语 母材：被焊的材料 焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。 船形焊：T 形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 焊接准备 按图纸要求进行工艺评定。材料准备 产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。 焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。 焊丝使用前应无油锈。 坡口选择原则 焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。 作业条件 当风速超过 2m/s 时，应停止焊接，或采取防风措施。 作业区的相对湿度应小于 90％，雨雪天气禁止露天焊接。 施工工艺工艺流程 清理焊接部位 检查构件、组装、加工及 定位按工艺文件要求调整焊接工艺参数按合理的焊接顺序进行焊接 自检、交检 焊缝返修 焊缝修磨 合格 交检查员检查 关电源 现场清理 4 操作工艺焊接电流和 焊接电压的选择 不同直径的焊丝,焊接电流和电弧电压的选择见下表 焊丝直径 短路过渡 细颗粒过渡 电流（A） 电压（V） 电流（A） 电压（V） 50--100 18--21 70--120 18--22 90--150 19--23 160--400 25--38 140--200 20--24 200--500 26--40 焊速：半自动焊不超过 min. 打底焊层高度不超过 4 ㎜，填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面 ㎜――2 ㎜：盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边――㎜防止咬边。不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。 定位焊所用焊接材料应与正式施焊相当，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊厚度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3，定位焊长度不宜大于 40 ㎜，填满弧坑，且预热高于正式施焊预热温度。定位焊焊缝上有气孔和裂纹时，必须清除重焊。 焊接工艺参数见表一和表二 表一: Φ焊丝 CO2 焊对接工艺参数 接头形式 板厚 层数 焊接电流（A） 电弧电压(V) 焊丝外伸（mm） 焊机速度 m/min 气体流量 L*min 装配间隙（mm） 6 1 270 27 12-14 10-15 2 190210 1930 15 15 0-1 8 2 0 26-2728-30 15 20 10 2 0 20-3030-33 15 20 10 2 300-320300-320 37-3937-39 15 20 12 310-330 32-33 15 20 16 3 0300-340 25-2733-3535-37 15 20 16 4 0270-290270-290 24-2636 15 20 20 4 0300-340300-340 25-2733-3533-3533-37 15 25 20 4 0300-320300-320 24-2637 15 20 表二: Φ焊丝 CO2 气体保护焊 T 形接头 接头形式 板厚(㎜) 焊丝直径(㎜) 焊接电流(A) 电弧电压(v) 焊接速度(m/min) 气体流量(L/min) 焊角尺寸(㎜) Φ 120 20 10-15 Φ 140 10-15 Φ 160 21 10-15 6 Φ 230 23 10-15 12 Φ 290 28 10-15 控制焊接变形,可采取反变形措施. 在约束焊道上施焊,应连续进行,因故中断,再施焊时, 应对已焊的焊缝局部 做预热处理. 采用多