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子合水基团,易吸而使塑件生、水、泡等缺。一般晶性塑料(PE、修模分型面往往因粘有或垃圾而出凹痕(塌), 子合水基团,易吸而使塑件生、水、泡等缺。一般晶性塑料(PE、 修模分型面往往因粘有或垃圾而出凹痕(塌),修理的方法用踏平或 模生模,常是由於一一切模注射力取低,再根模模具的修理:型芯和 面上的不能有、熔接,且制件成能分散力形,如用角渡,水口的位置 -- ★ 塑料及其应用 ★ 塑料成型加工方法 ★ 塑料的分类 ★ 常用工程塑料的性质及其成型性能 第一部分 塑料及其应用 塑料是以树脂为主要成分的高分子材料 ，它在一定的温度和压力条件下具 有流动性 ，可以被模塑成型为一定的几何形状和尺寸 ，并在成型固化后保持其 既得形状不发生变化。 ( 一). 塑 料在工 业 中应 用的 特 殊优点： 1 ． 密 度 小 、 质 量 轻 塑料 的 密度 约 为 0.9~2.3g/cm3,但 大 多数都在 1.0~ 1.4g/cm3 左右 。 因此 可 用来代替金属制品减轻产品重量。 2 ． 比 强 度 高 按单位质量计算的强度称为比强度。 3 ． 绝 缘 性 能 好 、 介 电 损 耗 低 塑料原子 内部一般都没有 自 由 电子 和离子 ，所 以 大 多数塑料都具有良好 的绝 缘性能以及很低的介电损耗 。塑料是电器行业重要的原材料。 4 ． 化 学 稳 定 性 高 塑料对 酸 、碱 和许 多化 学药物都具有良好 的 耐腐蚀 能力 。在化 学工业 中用来 制作各种管道 、密封件和换热器等。 5 ． 减 摩 、 耐 磨 性 能 好 如果用 塑料制作机械零件 ，并在摩擦磨损 的工作条件下应用 ，那 么 大 多塑料 都具有良好 的减摩 和 耐磨性 能 ，它们可 以在水 、油 或带有腐蚀性 的液体 中工 作 ，也 可 以在半 干摩擦 或者完全 干摩擦 的条件下工作。 6 ． 减 震 、 隔 音 性 能 好 塑料 的减震 和 隔音性 能来 自 于 聚合物 大分子 的柔韧性 和 弹性 。一般来讲 ，塑 料的柔韧性要比金属大的多 ，所以当其遭到频繁的机械冲击和振动时 ， 内部 将产生粘性内耗 ，这种内耗可以把塑料从外部吸收进来的机械能量转换成内 部热能 ，从而也就起到了吸振和减振的作用。 1 / 55 透明制件的壁必有足的模斜度,以免壁拖花.3.摸熔料流,判熔合PS）及改性聚苯乙烯（HIPS）等※聚苯乙烯(PS或GPPS主流道粘模原因:1.主流道斜度不(一般2.主流道花,主流道理平○件過程(慢速頂出)○成型後退火(境緩冷)○在夾具定型狀態除了上述几点之外 ，许多塑料还具有透光和绝热性能 透明制件的壁必有足的模斜度,以免壁拖花.3.摸熔料流,判熔合 PS）及改性聚苯乙烯（HIPS）等※聚苯乙烯(PS或GPPS 主流道粘模原因:1.主流道斜度不(一般2.主流道花,主流道理 平○件過程(慢速頂出)○成型後退火(境緩冷)○在夾具定型狀態 ( 二). 塑 料 的缺 点： 1． 不耐热 、容易在阳光 、大气 、压力和某些介质作用下老化。 2． 在成形加工生产 中 ，塑料还具有加热 时线膨胀 系数 大 ，冷却后成 型 收缩率 大 等工艺 问题 。要达 到某一精度所 遇 到 的加工难度 要 比金属制 品成 型 时 大 。 因 此 ，在 目前 的 塑料成 型加工行业 中 ，塑料制 品 的精度（ 即公差 等级 ）由其 自 己单独的标准 ，一般不套用金属制品的精度。 注射 制 品在 工 程 技术 中的应 用 使 用 要 求及所 用 塑 料 品 种 序号 序号 1 2 3 4 5 6 7 用途 一般结构零 件 有一定强度 要求的结构 零件 透明结构零 件 耐磨受力传 动零件 减摩自润滑 零件 耐高温结构 零件 耐腐蚀设备 与零件 使用要求 塑料品种 对强度和耐热性无特殊要求 ，但HDPE、 PVC、PS、ABS、PP 等 有时对外 观有一定要求 ，可用 来以上塑料只能承受较低载荷，当 代替钢材 或其他结构材料 对强度有一定要求，其他同序号 1 必须具有良好的透明度， 其他同 序号1 要求有较高的强度、 刚度、 韧 性、耐磨性、耐疲劳性， 并具有 较高的热变形温度和尺寸稳定性 对力学强度要求往往不高，但是 运动速度较高，故要求摩擦系数 小，耐磨性和自润滑性优良 除了具有序号 4、5 两类零件的要 求外，还必须具有更高的热变形 温度以及高温抗糯变性 受力较小时，可在60~80℃X 围内 使用 POM、PA1010等 PMMA 、PS、PC 等 PA、MC 尼龙、POM、PC、聚酚 氧、氯化聚醚、线形聚酯等 以上塑料的抗拉强度都在60Mpa 以上，使用温度可达 80~120℃ PTFE、 填充 PTFE、由 PTFE填充 的 P