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用于机械零部件生产的自动化生产线的制作方法 1.本发明属于自动化生产线技术领域，特别是涉及用于机械零部件生产的自动 化生产线。 背景技术： 2.自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式， 它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是：加工对象自动地 由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工 人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作，所有的机器设备都 按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。 3.自动化生产线的出现大大节省了人力的投入，提高了生产效率，降低了成本 投入。 4.但是传统的自动化生产线存在以下缺陷：一、传统的自动化生产线上是没有 安装紧急灭火装置的，其一般是安装在室内的天花板上，但是自动化生产线的 放置并不是正好位于灭火装置下的，所以在自动化生产线意外起火时，难以及 时的灭火，而且自动化生产线也不可能只有一条，所以会造成重大的损失。 5.二、传统的自动化生产线上是没有污水处理装置的，在零件的生产中是需要 对零件清洗的，因此会产生大量的污水，这些污水排放在地面上或者排放到室 外，容易对环境造成污染。 技术实现要素： 6.本发明的目的是提供用于机械零部件生产的自动化生产线，以解决传统的自 动化生产线上是没有安装紧急灭火装置的，其一般是安装在室内的天花板上， 但是自动化生产线的放置并不是正好位于灭火装置下的，所以在自动化生产线 意外起火时，难以及时的灭火，而且自动化生产线也不可能只有一条，所以会 造成重大的损失，传统的自动化生产线上是没有污水处理装置的，在零件的生 产中是需要对零件清洗的，因此会产生大量的污水，这些污水排放在地面上或 者排放到室外，容易对环境造成污染的技术问题。 7.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：用于机械零部件生产的自动化生 产线，包括三个立柱，三个立柱的顶部固定安装有工字型导轨，右侧立柱的右 侧设置有污水处理系统，所述工字型导轨的表面活动设置有两个紧急灭火设 备，所述工字型导轨的下方设置有输送线；所述紧急灭火设备包括滑动设置在 工字型导轨上的移动块，所述移动块的前侧嵌入式安装有齿轮壳，所述齿轮壳 的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至齿轮壳的内腔并固定安 装有齿轮，所述齿轮的一侧伸入到移动块的内部，所述工字型导轨的内部固定 安装有与齿轮相适配的齿板，所述移动块的底部固定安装有底壳，所述底壳一 侧的内壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有转动盘，所述 转动盘的一侧固定连接有活动销，所述底壳的内腔活动安装有位于电机二下方 的半齿轮一，所述半齿轮 一的前侧固定安装有与活动销相适配的活动架，所述底壳内腔的底部活动安装 有半齿轮二，所述半齿轮一与半齿轮二啮合，所述半齿轮二的底端延伸至底壳 的底部并固定连接有干粉喷洒装置，所述干粉喷洒装置的一侧连通有导粉管， 所述导粉管的一端连通在输送线上，污水处理系统包括安装支架，所述安装支 架的右侧从上至下依次固定安装有收集池、混合池和沉淀池，所述沉淀池的左 侧连通有抽水泵二，所述收集池的左侧连通有抽水泵一，所述抽水泵一的进水 端连通有进水管，沉淀池的容积大于混合池的容积；所述收集池的右侧设有废 渣排出管；所述沉淀池上设有上层清液排出管、下层污垢排出管；污水处理方 法如下：步骤一、打开抽水泵一，收集池对污水进行收集，然后向收集池内撒 入石灰乳液；步骤二、添加混凝剂：将混凝剂放入沉淀池内；步骤三、污水处 理：当收集池内的污水积满后，并且在化学反应后，污水会溢出，通过收集池 右侧的管道流入到混合池内，同理混合池内的污水积满后，通过混合池右侧的 管道流入到沉淀池内，在沉淀池再次进行化学反应，沉淀过后便可以进行提 取；步骤四、提取上层清液：步骤四中沉淀池内的污水沉淀 h～h 后，打开沉淀 池左侧的抽水泵二，将沉淀池内的上层清液抽出，排入到输送线内。 8.优选的，所述输送线的内部分为净水池以及污水池，所述抽水泵二上的管道 连通在净水池，所述进水管的一端连通在污水池。 9.优选的，所述工字型导轨的表面可移动安装有可移动夹持装置一和可移动夹 持装置二，所述工字型导轨底部的左侧设置有主控制装置，所述可移动夹持装 置一和可移动夹持装置二底部的一侧均固定安装有机械爪。 10.优选的，所述输送线的前侧和后侧均可拆卸设置有三个分流线，所述输送线 外侧的左端架设有零件成型装置，所述输送线外侧的右端架设有零件切削装置 和零件表面加工装置。 11.优选的，所述零件切削装置和零件表面加工装置通过连接线束分别与可移动 夹持装置一和可移动夹持装置二电连接，两个紧急灭火设备分别设置在零件切 削装置和零件表面加工装置的右上方。 12.优选的，所述移动块的一侧开设有与工字型导轨相适配的开口。 13.优选的，所述工字型导轨