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用于可燃物仓储料斗的自动防灭火装置的制作方法 1.本实用新型涉及一种用于可燃物仓储的安全设备，尤其涉及一种用于可燃物 仓储料斗的自动防灭火装置。 背景技术： 2.料仓和料斗等容器是工业生产过程中常用的仓储容器，为了满足生产物料的 仓储和供应要求，料仓和料斗等容器中可能需要存储一定量的可燃物质。例 如：生物质电场旋风除尘器灰斗、袋式除尘器灰斗、垃圾电厂袋式除尘器灰 斗、危废焚烧处置厂袋式除尘器灰斗等，焚烧炉中未燃尽的燃料随烟气进入除 尘器后存储在灰斗中。又如：垃圾电厂和危废焚烧处置厂中用于脱除二噁英和 重金属的活性炭仓料斗，大量可燃的活性炭储存在料仓及料斗中。这些料斗的 温度经常发生波动，极易引起料斗内储存的可燃物料的自燃。 3.目前，生物质电场、垃圾电厂、危废焚烧处置厂大多为全年连续生产，一旦 料斗内可燃物发生火灾，会导致设备停运，且现有技术的仓储用料斗大多为密 闭结构，操作人员无法从外部及时发现火情，容易造成物料、设备等的较大经 济损失，也容易造成人员伤亡等生产安全事故。 技术实现要素： 4.本实用新型的目的在于提供一种用于可燃物仓储料斗的自动防灭火装置，能 在料斗温度超标时向料斗内输送氮气并达到一定的浓度，隔绝氧气，达到防 火、灭火的目的。 5.本实用新型是这样实现的： 6.一种用于可燃物仓储料斗的自动防灭火装置，包括自动开关阀、温度变送器 和供气源；温度变送器安装在料斗的外壁上，且温度变送器的安装高度不超过 料斗内可燃物的仓储高度，温度变送器的输出端外接控制系统的输入端，自动 开关阀安装在供气管道上，自动开关阀的控制端外接控制系统的输出端；供气 源通过供气管道连接至料斗，使供气源通过自动开关阀与料斗连通，供气源内 充满氮气；供气管道上安装有气压调节组件。 7.所述的气压调节组件包括调压阀和压力表，调压阀和压力表安装在供气源与 自动开关阀之间，且压力表安装在调压阀的下游。 8.所述的供气管道包括供气主管和供气支管，自动开关阀和气压调节组件安装 在供气主管上，供气主管的一端与供气源连接；一根或若干根供气支管的一端 分别与供气主管的另一端连接，一根或若干根供气支管的另一端分别连接至料 斗的底部，每个料斗上至少连接有一根供气支管。 9.每根所述的供气支管上均安装有手动阀。 10.每根所述的供气支管上均安装有止回阀，止回阀位于手动阀与料斗之间。 11.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果： 12.1、本实用新型由于设有基于温度变送器的自动供气结构，能实时检测外壁 温度并在温度超过预警值时打开自动开关阀，自动向料斗内输送氮气并达到一 定的浓度，从而使 明火与氧气隔离，达到防火、灭火的目的，确保了料斗内可燃物的安全仓储， 进而保证了整个设备的安全运行。 13.2、本实用新型由于设有手动阀，能手动切断部分料斗的氮气输送，并通过 多支管的供气路径满足多料斗不同的控制要求，同时能通过止回阀防止氮气输 送过程中气体倒流的情况发生，进一步确保了料斗的仓储安全性。 14.3、本实用新型由于安装于料仓的外部，不影响料仓及其所在的系统设备的 硬件结构和软件控制，保障系统设备的正常运行，安装、拆卸方便，通用性、 安全性高，成本低。 15.本实用新型能在温度变送器检测到料斗外壁温度超标时向料斗内自动输送氮 气，且料斗内的氮气能快速达到一定的浓度，隔绝氧气，达到防火、灭火的目 的，避免料斗内可燃物的自燃；同时，本实用新型结合自动化控制和人工手动 控制，进一步保证了料斗和操作人员的安全，适用于各种系统设备中的可燃物 仓储料斗。 附图说明 16.图 1 是本实用新型用于可燃物仓储料斗的自动防灭火装置的结构示意图。 17.图中，1 供气主管，2 调压阀，3 压力表，4 自动开关阀，5 供气支管，6 手 动阀，7 止回阀，8 温度变送器，9 料斗，10 供气源。 具体实施方式 18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 19.请参见附图 1，一种用于可燃物仓储料斗的自动防灭火装置，包括自动开关 阀 4、温度变送器 8 和供气源 10；温度变送器 8 安装在料斗 9 的外壁上，且温 度变送器 8 的安装高度不超过料斗 9 内可燃物的仓储高度，温度变送器 8 的输 出端外接控制系统的输入端，自动开关阀 4 安装在供气管道上，自动开关阀 4 的控制端外接控制系统的输出端；供气源 10 通过供气管道连接至料斗 9 的底 部，使供气源 10 通过自动开关阀 4 与料斗 9 连通，供气源 10 内充满氮气；供 气管道上安装有气压调节组件。优选的，供气源 10 可采用氮气制备站、瓶装氮 气、液态氮气等，供气源 10 内的氮气浓度大于 99%，压力大于 0.05mpa，确保 氮气供应充足，且能快速在料斗 9 内形成一定的氮气浓度，起到隔绝氧气的作 用，达到有