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燃烧可燃气体锅炉补燃系统的plc控制 随着天然气作为主要清洁工业燃料的普及和应用，联合收割机技术得到了迅速发展。燃气轮机联合循环发电装置具有建设周期短、综合热效率高、排污少、启停迅速、自动化程度高等特点, 特别适合于孤网、热电联供和调峰电厂。作为燃气轮机联合循环发电装置主要设备之一的余热锅炉, 根据补燃装置布置形式, 可以将其分为外补燃型和内补燃型。当燃气轮机排气温度低且对蒸汽温度要求较高时, 就需要采用内补燃型余热锅炉。下面, 笔者对内补燃型余热锅炉补燃系统运行控制方案进行了研究, 以便为提高燃气轮机联合循环发电装置运行的安全可靠性提供帮助。 1 主燃料供应系统集成,主燃烧系统结构 燃烧可燃气体的内补燃型余热锅炉补燃系统通常由主燃烧器、燃料供应系统、火焰检测系统等组成, 其上位监控系统采用PLC构建, 也可以接入整个联合循环发电装置的控制系统中。主燃烧器包括大火炬燃烧器和小火炬燃烧器。燃料供应系统包括补燃关断阀、自立式调压阀、主回路前/后关断阀、流量调节阀、分段关断阀、流量计、点火回路前/后关断阀、主回路/点火回路放空阀、阻火器和相关检测仪表等。火焰检测系统包括点火火焰检测器和主燃烧器火焰检测器。内补燃型余热锅炉补燃系统结构图如图1所示。 2 燃料供应压力 运行中的内补燃型余热锅炉补燃系统具有以下特点:补燃空气来源于燃气轮机的排气, 其流速高且含氧低, 因而不易点火;存在最高烟