标准作业改善SW.pptx

精益生产绿带认证课程之标准化作业精益推进室目录1、导论2、标准作业概要3、标准作业制定4、标准作业现场指导导论导论 关于标准无标准作业有标准作业目标: 建立一个可执行，可预测的指标，用来指导持续改善。并使操作人员参与到持续改善的探索和推进中，以实现最高水平的安全，质量和生产。定义: 可按重复顺序执行的作业文件，由职能批准、开发、遵循并维护。导论 关于标准缺乏”标准化”是多数企业的问题标准：现状做事的最佳方式。老的绕线工退休之后，好的工作经验随之消失；人员的离职导致一些技术的丧失；需要找物品或文件时，却无人知道在哪里；作业方式是否正确无人清楚，甚至包括作业者和管理者；产品品质无法保证；改善的成果不能得到维持。导论 关于标准标准化可以：提供维持和改善的基础；标准化是提高品质的重要方法；作为训练的基础；保留技巧和专业技术的最佳方法；防止错误再发生及变异的最小化；作为诊断及评价的基础。“标准化”是改善的基础标准作业概要 标准作业概念标准作业是以较少的工数（时间），生产出高品质产品的一种工作手法。是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等生产要素作最适当的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。它是以人的动作为中心，按照没有浪费的操作顺序进行生产的方法。它是管理生产现场的依据，也是改善生产现场的基础。它由生产节拍（ TAKT TIME ）、作业顺序、标准手持三要素组成。标准作业概要标准作业的前提条件以人的动作为中心并且应是反复作业在机械设备和生产线的运行中，不能有太多的故障质量稳定，尽量减少问题的发生作业人员是多能工　 标准作业是管理生产现场的依据，也是改善生产现场的基础。遵守标准作业可以保证产品品质、也决定生产数量、制造成本。 —— 大野耐一标准作业概要标准作业和作业标准的区分 作业标准是指导作业者进行标 准作业的基础 作业标准是对作业者的作业要求， 强调的是作业的过程和结果， 作业标准是每个作业者进行作业 的基本行动准则 代表性的作业标准书有：作业 指导书、作业要领书、换产要领书、搬运作业指导书、检查作业指导书等 标准作业是以人的动作为中 心，强调的是人的动作 三要素组成：T.T、作业顺序、 标准手持 三种工具：工序能力表、标准 作业组合票、标准作业票各道工序的作业标准工序1工序3工序4工序5工序2标准作业结束开始标准作业概要标准作业三要素 节拍时间作业顺序标准手持只有具备了这三个要素，标准作业才能成立！节拍时间标准手持④③作业顺序⑤②⑥①成品原料　标准作业概要要素之一：生产节拍（T.T）所谓Ｔ.Ｔ（Takt time ），是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值；节拍是由市场销售情况决定的，是客户需求的速度，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关；计算公式如下：　1日的生产时间（定时）T.T= 1日的需要生产量例如：每天平均作业时间 8小时，其中休息20分钟，客户每天所需数量: 230件/天8小时*60分钟-20分钟= 2分钟/件生产节拍(T.T) =230件切莫按设备和人的能力进行生产!标准作业概要相关概念：C.T（循环时间）C.T （Cycle Time）也称循环时间，指作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间）；C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业的最短时间；每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入CT计算；如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时，按每生产2件作为一个循环，然后注明一个循环生产2件。标准作业概要C.T与T.T的关系 C.T是一个循环实际作业时间；T.T是根据一日的需求量计算出来的单件时间； C.T与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关；T.T与实际生产周期、设备生产能力、作业者人数无关； C.T小于T.T时，作业者有空手等待的现象；C.T大于T.T时，就会发生作业延迟。 最佳的理想状态为C.T等于T.T，这是我们追求的目标。43成品A 2材料1标准作业概要要素之二：作业顺序 指作业者能够效率最高地生产合格产品的生产操作顺序；冲孔转子成品泵库存叶轮垫片54321 作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律，避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故，如：误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线等； 作业顺序有好坏之分，好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序，也是效率最高的作业顺序。标准作业概要设备布局的形式-机加111014131298成品 7材料123456（1）以U字型，依逆时针方向按工艺流程排列生产。（2）入口和出口由同一作业者负责，能够以节拍时间按标准数量进行生产及管理，也便于补充生产。（3）便于作业者相互协