双头对打数控机床技术要求征求意见稿.docx

1 T/CASME XXXX—2023 双头对打数控机床技术要求 1 范围 本文件规定了双头对打数控机床的术语和定义、规格结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和储存技术内容。 本文件适用于双头对打数控机床。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5226. 1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 9061 金属切削机床 通用技术条件 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 23572 金属切削机床 液压系统通用技术条件 GB/T 26220 工业自动化系统与集成 机床数值控制 数控系统通用技术条件 JB/T 9874 金属切削机床 装配通用技术条件 JB/T 9877 金属切削机床 清洁度的测定 JB/T 9935 机床附件 随机技术文件的编制 JB/T 13582. 1 高速卧式加工中心 第1部分：精度检验 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 双头对打数控机床 double-head striking CNC machine 一种具有两个工作头的数控机床，每个工作头都可以独立操作，可以同时对工件进行加工，提高加 工效率，适用于对称的工件加工，如汽车零部件、石材加工等。通过双头对打，可以减少工艺流程和操 作人员，还可以提高工件的加工精度和一致性。 4 规格结构 产品外观图、结构图、规格参数、配置清单见图1 、图2 、表1和表2。 2 T/CASME XXXX—2023 图 1 产品外观基本布局示意图 图 2 产品结构图 表 1 规格参数 项目 单位 要求 工作台 工作台最大承受重量 kg 50 工作台面积 mm φ600（根据客户要求配置平面夹具） 最大工件尺寸范围、厚度 mm φ550 ，5-20 工件夹具形式 / 304不锈钢材质，根据不同工件进行替换 自动换刀装置 刀柄形式 / HSK-E32 刀具数量 pcs 3 最大刀长度 mm 80 3 T/CASME XXXX—2023 项目 单位 要求 最大刀重量 kg 2 精度 定位精度/重复定位精度 mm 0.008/300mm 0.005/300mm 主轴形式 主轴功率 / 100端锁式 主轴转速 RPM 36000 规格参数 占地面积(长× 宽×高) mm 3700×4200×3200 光机身重量 kg 7000 表 2 产品配置清单 序号 配置清单 序号 配置清单 1 立式单晶硅设备 13 主轴正压吹气防护系统 2 数控系统 14 导轨自动润滑泵给系统 3 自动换刀装置／刀库容量3把 15 主轴水冷却机 4 手持脉冲发生器 16 液压站 5 切削液供给系统 17 工具箱及专用工具 6 切削液供给系统 18 调整垫块和螺栓 一套 7 压缩空气枪 19 机床资料一套 8 压缩空气过滤器 20 机床电路原理图 9 切削液箱 21 机床系统操作手册 10 机床内部照明灯 22 机床精度检验表 11 红、绿，黄三色信号灯 23 机床配置单 12 电器柜热交换机 5 技术要求 5.1 正常工作条件 机床正常工作条件应符合下列规定： ——环境温度：10°C~45°C； ——相对湿度：不大于 80%（25°C）； ——大气压力：86kPa~ 106kPa； ——周围无易燃、易爆、腐蚀性气体或导电尘埃。 5.2 基本要求 5.2.1 机床主要结构件可采用有限元分析。关键零件采用树脂砂高强度、刚性好、稳定性强铸件，底 座及立柱采用一体式铸造成型，铸件内部结构采用箱型结构，铸件均经过退火处理。 5.2.2 应采用卧式加工中心框架结构，X 轴工作台在立柱上做上下移动的结构，Y 轴立柱带动工作台 做前后移动的结构形式，Z 轴带动电主轴做左右移动进给。 5.2.3 主轴应使用气压自动换刀机构，机床配置三工位刀库。 5.2.4 机床与碱性切削液接触的内部钣金应采用不锈钢的内部覆盖结构。 5.2.5 设备三轴应采用高刚性滚柱导轨及高精度滚珠螺杆作为传动系统，并配置三层的防护结构。 5.3 外观要求 5.3.1 机床的外形应端正，外表面应平整光洁、色泽均匀，无毛刺、锋棱和破裂，不应有明显的划痕 或凹凸等缺陷。 5.3.2 所有焊接件的焊