土石方回填施工方法.docxVIP

TOC\o1-5\h\z \o CurrentDocument 1工程概况1 \o CurrentDocument 1.1工程项目说明1 \o CurrentDocument 1.2水文气象1 \o CurrentDocument 1.3工程地质1 \o CurrentDocument 2施工布置1 \o CurrentDocument 2.1施工道路1 \o CurrentDocument 2.2施工用电1 \o CurrentDocument 2.3施工排水1 \o CurrentDocument 2.4取料场规划12.4.1粘土取料场错误!未定义书签。 2.4.2石渣取料场1 2.5渣场规划错误!未定义书签。 \o CurrentDocument 3施工进度安排2 \o CurrentDocument 4施工方案2 4.1施工程序错误!未定义书签。 4.2施工方法错误!未定义书签。 4.2.1测量放线错误!未定义书签。 4.2.2基槽开挖错误!未定义书签。 TOC\o1-5\h\z4.2.3刨毛24.2.4铺料平仓24.2.5碾压34.2.6边坡整修34.2.7雨季填筑4 \o CurrentDocument 5资源配置4 \o CurrentDocument 5.1劳动力计划4 \o CurrentDocument 5.2主要施工机械设备配置4 \o CurrentDocument 6质量保证措施5 \o CurrentDocument 7安全保证措施6 \o CurrentDocument 8文明施工保证措施6 回填碎石土施工方案 1工程概况1.1工程项目说明 本工程的 工程的回填碎石土约万m3。 1.2水文气象1.3工程地质 厂区原始地面高程2施工布置 根据现场地形和交通条件，本土石方回填工程沿厂房施工区环形布置，2.1施工道路 进厂道路：。 2.2施工用电 施工用电主要用于尾水洞部位抽排水用电，施工用电直接从该变压器低压侧接引至基槽开挖工作面。为了保证不间断供电，变压器处配置1台100kw柴油发电机，作为施工的应急电源。 2.3施工排水 施工期排水主要是施工期间施工废水。在基坑内靠近尾水部位布置集水井，集水井尺寸为2.0mX2.0mX2.0m，井内安装两台污水泵（型号75WQ40-60-15、100WQ80-35-15）将积水抽排至施工场地外围。 2.4取料场规划与开采2.4.1石渣取料场 土石方回填所需石渣料，满足石渣回填施工要求。 采用反铲装20t自卸汽车运至回填工作面。 3施工进度安排 根据本工程特点，碎石土回填工程的施工、运行规划如下： 2011年1月?2011年4月，完成的回填碎石土施工。 4施工方案 本碎石土回填，长度为m,底高程为m,顶高程为m。 4.1施工程序 填筑施工程序为：基础准备一石渣运输一卸料一铺料、平整一碾压一检测一验收。 4.2施工方法 待混凝土强度达到设计规定指标后，人工将填筑部位的基础分段清理平整或按设计要求进行处理。对于边墩或边墙后的回填，在回填前对基础面杂物进行清理，并由测量对预填区进行收方，划出回填顶面高程，把开挖后实测的平、剖面地形测量图交报监理人。经监理人对预填现场及基础资料认定后即开始回填。 4.2.1刨毛 首层填筑前，应严格按设计要求进行清基，经自检合格后，并报请监理工程师验收合格后，方可进行铺填。推土机将石渣推散并整平。施工场地狭小时人工铺石料平整。 每次铺料前必须用推土机履带在填筑面上匀速行驶一遍，将前一层已填筑压实的土料及石渣表面刨毛，防止出现层面太光造成结合不良及剪切破坏。 若石渣中出现个别超径石，采用人工配铁锤砸碎或清理。 根据石渣料的含水情况，经监理人批准后，按要求进行适量洒水。 墙背每层填筑完成后，经监理人验收合格后，方可进行上一层填筑。 4.2.2铺料平仓 填料运至工作面后采用进占法自卸入仓，填料的摊铺平整采用推土机进行。铺料平仓施工中要严格控制填料的厚度、平整度、压实度，具体要求如下： 石渣料采用经监理工程师验收合格的开挖弃料，其最大粒径小于50cm。靠近挡墙1m范围的石渣料最大粒径不超过10cm。石渣填筑采用反铲或装载机装15t自卸车运至回填区， 铺料顺序 填筑应按水平分层向上铺分层填筑，如原地面不平，应由最低部位开始，按水平层次进行，不得顺斜填筑。每层填料经平整、碾压达到要求后方可填筑上层。 分层厚度 振捣碾碾压的部位分层填筑，填层厚度为30cm，推土机摊平;靠近混凝土部位振捣碾碾压不到的部位，石渣料铺填分层厚度为10cm，人工摊平，蛙式打夯机夯实，逐层施工直至达到设计要求，层填料的松铺厚度严格控制。 石渣料含水量 填方用石渣料的含水量应接近最佳值，一般应控制在最佳含水量的±2%范围内。过湿的