理实一体化教学.ppt

四 创新能力 思维创新 教学思路创新 教学手段创新 科技创新 五 计算机应用能力 六 外语应用能力 六、“理实一体化”教学之师资配置与要求 高职教育师资队伍要求分析 通用能力要求 高职教育师资队伍要求分析 专业能力要求 高职“机械制造与自动化专业”教师专业要求 案例分析 1）具有机械制造学科科研与产品开发研究能力； 2）熟悉机械制造学科发展方向及学术研究前沿，具有独立从事科研工作的能力； 3）具有扎实、深厚的机械设计和机械制造能力； 4）具有结合与本学科有关的实际问题进行创新设计和研究的能力； 5）具有熟练应用CAD、CAM、CAE、CAPP等现代设计软件的能力； 6）具有计算机辅助设计与制造能力； 7）具有利用现代分析应用软件进行设计分析和机构的刚、强度计算能力； 8）熟悉数据库原理和应用，具有熟练使用数据库软件编写小型数据库程序能力； 9）熟悉计算机设计语言，具有熟练编制相应的计算机应用程序； 六、“理实一体化”教学之师资配置与要求 10）精通机械创新设计、机械优化设计、平衡设计、系统设计等现代设计方法 11）熟练掌握机械设计规范、设计标准及相关的国际标准； 12）精通机械加工设备分类、工作范围、传动系统、主要部件结构； 13）熟练掌握机床主轴系统、进给系统的机构等主要部件结构； 14）精通机械设备的液压、气动、电气等控制方法、控制理论与控制系统； 15）精通机械制造工艺标准，能够编制各类零件加工工艺文件并指导生产； 16）能够提出专用、通用、标准工艺装备，熟练使用组合夹具和专用夹具； 17）能够选择和使用专用夹具装夹异型零件； 18）能熟练设计与制造高精度箱体类，叶片、螺旋桨等复杂零件的专用夹具； 19）能够熟练分析并计算工件的定位误差等各种公差； 高职“机械制造与自动化专业”教师能力要求 案例分析 六、“理实一体化”教学之师资配置与要求 20）能对现有的机床夹具进行误差分析并提出改进建议； 21）具有对难度较大的关键零件提出具体的加工方法及措施的能力； 22）具有新产品工艺开发能力；对关键工序，提出批量生产能力的意见； 23）能够承担批量生产的工艺试验和技术攻关项目； 24）能够对铸、锻件毛坯、板、型材工艺方法提出改进意见； 25）能编制高难度、精密、薄壁零件的机械加工工艺规程； 26）能对零件的多工种机械加工工艺进行合理性分析，并提出改进建议； 27）能根据难加工材料合理选择刀具和切削参数； 28）能推广使用新知识、新技术、新工艺、新材料、新型刀具； 29）能够组织并实施工装协同设计； 六、“理实一体化”教学之师资配置与要求 高职“机械制造与自动化专业”教师能力要求 案例分析 30）能够确定高速加工、细微加工的工艺方案； 31）能够编制复杂零件的工艺工装编制； 32）能解决高难度、异形零件加工的技术问题，并制定工艺措施； 33）能够设计专用检具，检验高难度、异形零件； 34）具有较强的外语阅读和写作能力； 35）能够翻译国外工程图纸和工程技术文件； 36）熟悉网络技术，熟练应用计算机网络技术进行设计、计算、资料查找等。 六、“理实一体化”教学之师资配置与要求 高职“机械制造与自动化专业”教师能力要求 案例分析 六、“理实一体化”教学之师资配置与要求 高职教育师资的配置 针对目前我国高职教育师资队伍的现状，我院机制专业针对专职教师理论知识扎实，工人技师操作经验丰富的现实，扬长避短，优化组合，创立了“双导师”授课制。 双导师 授课制 理论教师 工人技师 授课由两名（或多名）教师共同执行 负责演示和操作 不仅提高了教学质量，而且促进了理论教师和工人技师交流和学习，提高理论教师的操作技能和工人教师的理论水平。 负责理论讲授 七、“理实一体化”教学之考核与检查 一个好的考核方法对于学生学习是至关重要的。必须根据各专业特点制定出合理的教学效果考核评价标准和方法。 成绩评定 教学考核与 必须的 教学环节 1. 是对教师教学效果的检验 2. 是对学生知识和能力掌握情况的检验 3. 是对学生学习习惯和学习方法的引导 “理实一体化”教学模式的考核评价与学科模式的考核不同 教学模式之考核 理实一体化 强调 考核过程 考核结果 内容 技能的获得程度 知识的掌握程度 素质的养成程度 考核办法建议 强调 集中考核 平时考核 集中考核 理论考试：40% 实操考试：45% 素质养成：10% 资格认证：5% 七、“理实一体化”教学之考核与检查 对于一个学习情境（或学习任务、模块、活动等）的考核 企业对工作过程质量保证的考核体系 学生自检与互检 教师综合检查 设计完整、系统的学习/工作质量考核表（如前所述） 知识掌握情况