企业合理用热、用水管理制度.pdfVIP

企业合理用热、用水管理制度 1、企业制定的用热技术标准，各生产车间严格执行工艺操作。根 据生产工艺进程的可能，尽量降低加热温度的规定值。 2、根据生产工艺要求的温度和加热形式，生产技术部，正确决定 供热蒸汽的参数，按生产工艺用热的具体情况，采用热能的梯级利用， 最大可能地利用热能资源。 3、节能主管部门会同设备管理部门，对企业主要耗能设备，制定 热效率或单产热耗专业标准，同时会同生产技术部门，设置加热设备 或冷却物体的温度，加热蒸汽或载热体的温度、压力及流量。 4、企业内所有蒸汽设备的主蒸汽管道和支管、阀门，都必须按 《设备及管道保温技术通则》的要求，完成保温工程的施工，设备管 理部门按标准验收，合格后方可投入运行。 5、设备主管部门负责加热和传热设备的巡检和维护，及时清除用 热设备内外沉积的灰渣、水垢或其它附着物，保证用热设备有良好的 传热性能。 6、维修部门应经常清除空调设备过滤器的堵塞物，热交换器结霜， 冷却器的水垢，保证设备有良好的工作状态。 7、对工业锅炉，执行好《锅炉水质标准》的管理，确保锅炉换热 效率。 8、按照工艺条件的规定，在生产操作过程中，应准确控制加热或 冷却物体的温度，防止超出规定的温度范围，对已安装自动控制温度 的设备，要经常检验其工作的准确性，发现问题，及时报告专业部门 进行调试。 9、在生产过程中，操作人员要杜绝用热设备的溢汽、溢水现象， 杜绝用汽设备和供热管道、阀门、蒸汽疏水器及连接部件的跑、冒、 滴、漏，对热设备及其附件和保温结构随时进行检查，一旦发现上述 现象，应及时通知设备部门进行维修。 10、对于使用热载体（如蒸汽）的设备，准确控制载热体（蒸汽 或导热油）的温度、压力与流量，防止供给的热量过剩。 11、对于温度稳定，连续工作的加热设备，应控制各点的供热量， 确保加热物体按照规定的温度系统进行加热，为进一步提高热效率， 生产技术部门应研究改进温度制度，合理分配各点的供热量。 12、企业在新建、扩建、改造工程中，用热工艺和设备必须严格 按照《评价企业合理用热技术导则》的各项规定，进行设计，企业工 程主管部门应及时督促设计部门认真设计。 13、在生产过程中，设备部和生产车间管理负责人，要不断的研 究改善传热设备的运行管理，及时调整被加热或被冷却物体的数量， 使每台设备接近额定产量，防止产量过低或过高而增加热耗。根据生 产需要及时调整热力设备（如锅炉或导热油炉等）的开台数。 14、生产计划部门应合理安排计划，确保热机或运行线的集中连 续运行，尽可能防止过频的冷车起动。 15、节能主管部门应组织进行企业热平衡测试，并会同设备等部 门查明企业热力设备中存在的余热资源，制定余热回收方案及措施， 并有计划地预以实施。、 16、计量管理部门对于全厂用汽、用水必须实施计量，按生产系 统中的产品划分的生产线热耗、用水应分别配备安装蒸汽流量计和水 表，水表还应符合《评价企业合理用水技术导则》规定的配备率和检 测率。 17、企业工程主管部门正在进行企业规划、设计或改造时，应采 用循环用水和串级使用的供、用水系统，并采用节水工艺与措施。 18、用于生产中的回用水系统，必须保证完好，防止泄漏和排放。 19、对于生产中的循环用水，应尽可能减少新水的补充量，提高 冷却水设备或其他水设备的效率，减少水的损失。 20、生产、生活节水设备所有配备自动节水装置等的节水设备和 器具，设备部门要加强检查，维修。防止滴漏和长流水。 21、各生产车间，根据用水工艺要求，操作人员应严格遵守操作 规程。