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污水处理设备的安装与调试方案 一、单机调试 1、试验准备 (1)准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专 用工具、暂时材料及设备。 (2)检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 (3)依照厂商说明润滑设备。 (4)在手动位置检查机电转动方向是否正确。 (5)在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置 是否有妨碍情况。 (6)检查用电设备的供电电压是否正常。 (7)检查所有设备的控制回路。 (8)制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报 请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 (9)单机调试构筑物满水到设计水位。 2、功能试验(空载试验) (1)在建设单位、监理工程师、厂商代表的允许的时间开始试 验。 (2)在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理 工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每一个独立的系统都能按 有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及 调节 的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用, 系统及子系统都能实现其预定的功能。 (3)空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、 响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量， 作好记录。 (4)试验直到每一个独立的系统都能按有关方面规定的时间连 续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以 书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统 都能实现其预定的功能。 3、单机调试(负载试验) (1)设备或者系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工 程 师、厂商代表的允许的时间，在建设单位、监理工程师都出席的 情况下进行荷载调试开始单机调试。 (2)池体满水(水源为厂区暂时水)，确保池体水位满足调试要 求。 (3)开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。 (4)在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。 试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能 是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行 记录。 (5)荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产 厂商关于设备安装及调试的要求为止。 (6)单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负 荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安 装好因调试而预留未装的或者调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、 填写调试报告，清理现场。 二、联动试运行 1、联动试运行目的 试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质 量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后，进行试运行。 为确保试运行的顺利进行，特制定本方案。 试运行分为两阶段： 第一阶段： ①检验工艺流程的使用功能； ②检验机电设备的工作情况； ③ 检验仪表及自控系统检测和操纵情况； ④检验各类附属结构的功能。 第二阶段： 检验电气负荷能否满足使用要求，运行时必须达到全厂电力负荷 的75%；由于清水试运行水的回路问题，因此，在第一阶段运行完成 合格后，可在污水运行时检验全厂的电力负荷，此时仅需检验电力设 施，不影响构筑物及其设备。 2、联动试运行时间 清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程 的施工和各单项功能试验合格后才干进行，而且必须征得业主、监理 工程师、设计单位的允许后，共同确定试运行时间。 3、组织机构 成立清水试运行领导小组，由业主、监理单位、设计单位、施工 单位、必要设备的厂商参加，由施工单位项目部具体组织实施。清水 试运行领导小组组织机构如下： 组织结构要合理，不同专业要搭配合理，责任到人。如：设组长 1人，副组长若干名，土建专业负责人、工艺设备负责人、电气专业 负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科专业分，还要将各大型构 （建）筑物落实到人。 制定运行计划，确定工作安排的开始时间和结束时间。清水试运 行是对于正式污水运行的摹拟试验。它的作用是提前发现污水运行过 程中的各种问题，妥善加以解决，为确保污水正常运行创造条件。确 定参加试运行各构（建）筑物的数量和位置。 清水试运行前要解决 两个主要问题。首先是需要足够的水源，对于本污水处理厂，需水量 很大。其次依据运行的水量，考虑如何让清水在试运行过程中顺利形 成循环回路，而且循环管路尽量利用现有的综合管线，增加一些暂时 管线，形成闭合的循环管路， 4、试运行前的准备工作 （1）设备安装施工完毕，进行完有关的功能试验，并符合设计 要求，各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线 的封堵拆除完毕，检查各参预运行的管线及构筑物的清理，不允许有 方木、大板、塑料布等杂物，以及施工暂时电闸箱、电焊机等施工机 具影响试运行。 (2)各种设备做完单机调试(含空载和负荷试车)，性能良好，