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Word 加工企业管理制度 化学工业企业机械加工管理制度 为加强机械加工的管理，提高自制设备力量和产品质量，降低 本钱，满意设备检修对自制备品配件的需要，特制定本制度。 １．化工企业 〔矿山〕机械加工车间 〔机修车间〕的加工任务， 由设备动力管理部门统一支配。 ２．设备动力管理部门必需于年底前依据自制设备和备品配件 的消耗、库存状况编制好下一年度自制设备和备品配件加工打算。加 工打算要按季、月支配生产。实施打算及加工图纸每月提前２５天由 设备动力管理部门下达。加工车间在１５天内做好生产预备工作，包 括编制工艺、工时定额，落实材料、工装，核算生产力量，于月前５ 天编出月度作业打算后进行施工，并报设备动力管理部门作考核根据。 ３．机床数量少 〔５台以下〕的车间要自行支配月、日打算。 车间设备员支配打算后，应报设备动力管理部门，便于考核。 ４．机械加工车间每周召开一次由各生产车间设备员参与的调 度会，除通报加工状况外，还要支配打算外的加工任务。设备动力管 理部门每月召开一次打算平衡 〔或协调〕会，检查月度加工打算的完 成状况、项目进度，解决生产中存在的问题。 ５．机械加工应实行工时定额管理和经济核算。车间每月公布 各机床或操作工人的生产打算完成状况，准时表彰先进。 ６．机械加工单位必需严格执行质量检验制度，设置特地检验 机构或专职检验人员加强工序质量检查，未经检验的半成品，下道工 第 1 页 Word 序不准自行施工。大型铸锻件及高压件必需对原材料按规定进行检验， 凡生产的成品必需附有产品合格证。 ７．加工过程中消失的重大技术问题，由设备动力管理部门召 集有关部门或人员讨论处理。加工过程中产生废品时，操应填写产品 报废单，找出缘由，吸取教训。车间要常常召开质量分析会，沟通操 作阅历，不断提高加工质量。 ８．各机械加工单位应准时上报月加工打算完成状况，内容如 下： 〔１〕产量;铸铁 〔吨〕、铸钢 〔吨〕、有色金属 〔吨〕、加工件 〔件／吨〕、铆焊件 〔件／吨〕； 〔２〕品种 〔项目〕项目完成率＝ 〔实际完成项／打算项〕１ ００％； 〔３〕质量要考核加工件的合格率和废品率； 〔４〕台时利用率＝ 〔实际利用台时／应有台时〕１００％； 〔５〕定额工时完成率＝实际总完成工时／项目总定额工时〕 １００％； 〔６〕修旧利废;指修旧利废的项目、件数及制造或节省的价值。 某加工企业平安生产管理制度 加工企业平安生产管理制度 1、平安生产检查制度 一、平安生产检查是发觉生产作业中人担心全行为和物的担心 全状态及管理缺陷,消退担心全因素,保障平安生产顺当。 第 2 页 Word 二、平安检查的主要内容是查思想、制度、管理以及人的担心 全行为、平安防护设施等。 三、平安检查的方法及要求: 1、主要负责人对每月工作现场进行一次平安检查,生产平安负 责人每旬对工作现场进行一次平安检查,班组长班中要不定时现场巡 查,作业人员作业过程中随时进行平安检查。 2、对检查发觉的平安事故隐患,要严格按 “三定”要求组织落 实,即定人员、定时间、定整改措施,建立事故隐患整改台账实行闭合 管理,并做好检查记录存档档案工作。 3、仔细接受上级部门的平安检查,对提出的问题必需按要求进 行整改,整改完成后并向检查部门进行回复结果。 2、职业危害预防制度 一、坚决贯彻自行国家劳动爱护与职业危害防止的法律、法规 和规章制度,制定和完善劳动爱护及职业危害预防制度。 二、仔细组织工人学习劳动爱护及职业危害预防学问,结合砖厂 实际,进行实际讲习与演练,提高工人的自我劳动爱护与预防职业危 害的本事。 三、生产区内全部设备及电器要设置明显的平安警示标志,运输 带、装载