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gis设备内部绝缘检测与故障评估 0 fpsd检测sf6气体分解产物的特点 由于气体泄漏压闭设备（gis）的占领面积小、可靠性高，在电气系统中得到了广泛应用。由于GIS全部元件都封闭在金属壳中,其早期故障较常规变电站更难发现,故障造成的损失也更大,对GIS设备内部状态进行监测,避免事故的发生一直是国内外科研机构研究的热点。相关试验和运行经验表明,通过检测GIS设备中SF6气体分解产物对设备内部绝缘进行故障诊断和状态评估,具有抗干扰能力强、灵敏度高等特点,被广泛用于设备现场检测分析。 SF6气体化学性质极其稳定,是一种不燃、无臭、无毒的惰性气体,密度约为空气的5倍,其分解温度约为500℃以上,水分存在时,能加速其分解。在放电作用下,SF6分解形成低氟化物和游离氟,若是纯净的SF6气体,上述分解产物将随着温度降低而快速复合,还原为SF6气体。在实际的GIS设备中,SF6气体含有微量的空气、水分和矿物油等杂质,这些杂质参与反应生成稳定的分解物,如SO2、SOF2、H2S、HF等。因此,通过检测SF6气体分解产物体积分数对于发现设备潜伏性故障和故障定位有很大帮助。通过大量模拟设备故障的试验和对运行设备气体成分的检测分析,得到如下结论:(1)对发生故障或存在缺陷的GIS设备,SO2和SOF2是其主要特征组分,SOF2易水解生成SO2;(2)设备故障或缺陷涉及固体绝缘时,CF4会明显增加且常伴有H2S产生。 1 气体sp6分解产物的检测和应用 1.1 检测方法分类 目前,GIS设备中SF6气体分解产物检测方法主要有气相色谱法、色谱—质谱联用法、红外吸收光谱法、检测管法、电化学传感器法等。这些方法的测量原理各异,适用于不同场合、检测分解产物的不同组分。笔者对几种检测方法的原理、技术特点及适用条件进行介绍。 1.1.1 气体杂质检测 气相色谱是以惰性气体(载气)为流动相,以固体吸附剂或涂渍有固定液的固体载体为固定相的柱色谱分离技术,配合热导检测器(TCD)、火焰光度检测器(FPD)、电子捕获检测器(ECD)和氢火焰离子化检测器(FID)等,可对气体样品中的硫化物、含卤素化合物和电负性化合物等物质灵敏响应,其检测精度较高,主要用于实验室测试分析。气相色谱仪在实验室分析SF6气体杂质得到的典型色谱图见图1。色谱—质谱联用和色谱—红外联用可实现对未知物质的定性。 根据IEC 60480—2004中对SF6气体现场分析方法的规定,可采用配有热导检测器(TCD)的气相色谱仪检测SF6气体中的SO2、SOF2、空气和CF4等杂质成分。目前,便携式气相色谱仪可实现SF6电气设备内空气、CF4、CO2等组分的现场测量,但因色谱进样的检测时间过长、色谱柱分离效果受环境条件等因素影响较大,使得检测结果难以满足要求,可见气相色谱法不适合用于开关设备内SF6气体分解产物的现场检测或在线监测。 1.1.2 红外光谱分析技术 红外吸收光谱法是利用一束红外光穿过样品气体时,由于样品气体对红外光的吸收,红外光的吸收量与该气体体积分数之间呈线性关系。透过的光与发射的光的比值对波长的函数就构成了样品物质的红外吸收光谱。特定气体的红外吸收光谱将在该气体的吸收波长处表现出尖峰。红外光谱的特征性和化学键的振动是密切相关的。凡是能用于鉴定原子基团存在并有较高强度的吸收峰,称之为特征峰,对应的频率称之为特征频率,该基团其他的振动形式的吸收峰,习惯上把这些相互依存而又相互可以佐证的吸收峰称之为相关峰。由于在中红外光谱范围内,几乎自然界的所有气体都有吸收效应(包括SF6及其分解产物),故采用红外宽谱光源的吸收光谱技术可有效的测量SF6组分混和气体的体积分数。 红外吸收光谱法存在的问题是:SF6及其部分分解气体的吸收峰十分接近,有交叉干扰现象,必须使用标准气体得到参考图谱对分析结果进行校正,而有些标气如SOF4非常不稳定;红外光源强度低,检测器灵敏度低,造成其定量精度不如紫外—可见光谱等方法。其主要优点是无需气体分离、需要样气少、可在分解气体组分定性的同时完成定量、检测时间短,可形成在线监测系统。 1.1.3 气体检测管的基本原理 检测管是以化学显色反应(如酸碱反应、氧化还原反应、络合反应等)为基础的化学方法,用于检测SF6气体分解产物中SO2、HF、H2S、CO2和矿物油等杂质的体积分数。气体检测管的测量原理是应用化学反应与物理吸附效应的干式微量气体分析法,即“化学气体色层分离(析)法”。 气体检测管是装有检测剂的带刻度玻璃管,检测剂是将某些能与待测物质发生化学反应并可改变颜色的化学试剂吸附在固体载体颗粒表面上加工而得,如H2S气体检测管的反应原理为 式(1)中:Pb(AC)2为白色试剂;Pb S为棕褐色沉淀。H2S气体检测管(量程为10μL/L)的示意图见图2,当含有H2S的被测气体通过