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仓库管理制度和规定 6 篇 仓库管理制度和规定 (1) 一、商品入库流程 1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。 2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存 积压，滞销等情况。 3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。 4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否 完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及 时上报采购部 ;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻 近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。 5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联， 对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后 方可入库保管 ;若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部 ;若进货商品未经核 对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。 6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运 ;在堆码时， 应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造 成的商品损坏由收货人承担。 7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相 符。商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、 数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。 若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。 8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。 二、商品出库流程 1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。单据上应该注明 1 / 8 产地、规格、数量等。 3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清 点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。 4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点 核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出 库后发生货损等情况责任由承运者承担。 5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数， 做到账货相符。 6、按出货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。 仓库管理制度和规定 (2) 一、危险品仓库禁令 1、外来人员未经允许，不得进入仓库。 2、严禁随意动用仓库消防器材。 3、严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。 4、严禁在仓库堆放杂物、废品。 5、严禁在仓库内吸烟，使用手机等各类非防爆电子设备。 二、货物入库 1、所有货物，无论是新入库、退货，均应检查包装桶，确保无渗漏后方可 入库。 2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签，并根据作业单信息在 指定仓库桩脚位置将货物入库。 3、按要求叠放整齐，最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放，防止掉落。 4、根据作业单信息，清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、 2 / 8 数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下，每个品种 悬挂一块即可。 5、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、 客户等信息。 三、货物出库 1、货物出库在无特殊要求时，同种货物相同规格按照先进先出的原则。 2、根据作业单信息并核对原始提单信息，明确待出库货物品名、出库数量、 存放地点、所属客户及车辆信息。 3、将包装桶身擦干净后，在桶身统一位置贴上物料品名大标签。 4、货物出库时，注意包装桶运输的轻拿轻拿，防止掉落。 5、装车完毕后，核对出库货物品名，清点车上货物数量及库存数量，确保 出库品种、数量均无误。 6、在标识牌上更改库存数量，盘点时间 (为本次出库时间)等信息。 7、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量、 客户、运输公司等信息。 四、货物保管 1、仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚 ; 2、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。 3、通道不得乱堆放物品