机电设备安装施工方案全面而经典样本.doc

机电设备安装及调试施工方案 1.机电工程预留预埋 （1）管道系统预留预埋 ①预埋步骤 阅图 阅图 统计预埋件数量 列表统计预埋件预埋位置尺寸 预埋件安装、固定 预埋件加工制作 灌浇混凝土前位置尺寸校核 混凝土8小时凝固前尺寸校核 预埋件安装点测量放线 孔洞非永久性预埋桩拔除 ②施工预埋技术准备 在工程开工后技术人员应针对设计施工图确定给排水系统、通风空调系统各子项穿楼套管、穿梁、板、墙套管、固定支架及支吊架在楼板及墙和梁、柱上生根固定位置，并在施工图上标出，然后依据土建结构自然施工次序及施工进度计划，编制预埋件预埋施工时间表，并在表中注明预埋件形式、尺寸规格、预埋件所在轴线位置、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 ③施工预埋技术及质量控制方法 （a）穿梁、板、墙套管及穿楼防水套管加工和预埋： Ⅰ）依据所穿构筑物厚度及所穿管道管径确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。依据构筑物及不一样介质管道，根据设计或施工安装图集中要求进行预制加工，将预制加工好套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。 Ⅱ）管道穿地下防水墙体及出外墙管道需预埋防水套管，防水套管内端和墙面平，外端和外保温外饰面平。给水管道穿越沉降缝及经过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。给水引入管，排水排出管和室外管道协调施工，钢筋混凝土水池，剪力墙上预留防水套管，管道穿楼板，埋地管及沿墙暗装管道，其管道安装必需和土建施工亲密配合，协同进行。管道穿楼板及剪力墙预留孔洞尺寸应比所穿管道大50-100mm。图所表示： 立柱预埋钢板楼板顶板下预埋钢板 立柱预埋钢板 楼板顶板下预埋钢板 Ⅲ）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内套管其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应和楼板底面相平，安装在墙壁内套管，其两端和饰面相平，并有防水方法。穿过楼板套管和管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管和管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得设在套管内。管道穿越屋面时，应采取严格防水方法。 Ⅳ）同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。安装方法参见下图。  成排套管安装 成排套管安装 （b）管道固定支架及支吊架在楼板上、管井内、墙、梁、柱上生根埋件加工和预埋： Ⅰ）依据管道所在构筑物厚度及管道满水时承重情况，根据设计要求设置预埋钢板厚度、拉筋直径、拉筋长度，或根据施工安装图集中要求进行预制加工。 Ⅱ）支吊架预埋件加工好后，应敲去焊渣，除去铁锈，表面不得刷漆。 Ⅲ）将预制加工好支吊架预埋件在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标。假如安装在垂直构筑物表面上托吊架预埋件，还要校对其标高，找平找正，同时做好预检和隐检统计，请施工现场监理工程师验收，合格后一次浇注。 Ⅳ）混凝土浇筑完成，模板拆除后，混凝土未凝固前重新查对吊架预埋件坐标、标高。 （2）电气系统预留预埋 ①在板、墙、柱预埋电气管线时，可将通丝管箍和镀锌钢管连接好，为了预防丝扣生锈，钢管连接前在丝扣处涂抹适量机油，管口用丝堵堵严。 ②依据钢筋截面积选择开关盒、插座盒深度，利用经验公式来确定盒子深度。如开关盒深度确定方法：盒子深度＝a+b+c+d+10mm，其中：a为钢筋保护层厚度,取15mm；b为竖间钢筋直径；c为横间钢筋直径；d为电管外径（取SC20管外径）；假如，b=Φ16mm，c=Φ14mm，则应选择15+16+14+26+10=81mm，所以我们选择80mm深开关盒，且敲落孔距盒底10mm。 ③和木工工长立即联络，知道顶板使用何种形式模板，如使用竹胶板，就必需商议在有吊顶房间管路怎样穿模板预留，达成不大面积地破坏模板，从而节省材料，降低工程成本。 ④插座盒做法和开关盒做法相同，做法示意图以下： 砌筑墙体暗配管：配合砌墙埋设置管，管子最好放在墙中心，要堵好管口，墙体上箱（盒）标高，采取自制白塑料软管抄水平。为使盒子平整，标高正确，可将管先立至距盒200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管，跨接线焊接固定。 ⑤确保标准层各箱盒口和同一轴线距离、和建筑物阴阳角距离一致，成排开关盒之间水平距离应保持一致。 ⑥要确保强电盒口和弱电盒口距离在500mm以上，满足盒口和暖气片、管道等间距规范要求，当插座上方有暖气片时，其间距应大于200mm，下方有暖气片时，其间距离应大于300mm，在一个建筑工程上间距必需保持一致，不符合规范要求时要采取技术方法。 ⑦室内煤气管和明装或暗装在墙内配电箱、接线盒水平位置不得小于100mm。 ⑧对开关盒、插座盒影响观感关键部位，如门厅大理石墙面、浴室、卫生间瓷砖墙面，要结合土建排砖，瓷砖宽长尺寸、厚度应了解清楚，对其位置加以调整，提议采取以上图所