大跨径预应力混凝土连续刚构桥悬浇施工技术.docx

大跨径预应力混凝土连续刚构桥悬浇施工技术 常常采用对称悬臂浇筑法进行大跨径预应力混凝土连续刚构桥施工。为了保证桥梁建设安全和桥梁施工质量，确保连续梁桥成桥后的结构内力和主梁线形符合设计要求，探析桥梁施工关键问题是不可缺少的。本文进行概括介绍大跨径预应力连续刚构桥的施工方法、特点，对箱梁悬浇施工、0号块的施工、合拢段施工、箱梁预应力张拉等技术进行了分析，以供参考。 标签：连续刚构;悬臂浇筑;0号块的施工;合拢段施工 引言： 预应力混凝土连续刚构是长大跨径、高墩桥梁最普遍采用的结构形式，其构造特点是中间2个以上主墩采用墩梁固结，下部结构一般采用柔性桥墩，以减少主梁的预应力张拉、温度变化、混凝土收缩、徐变等作用引起的变形受到桥墩约束后产生的次内力。由于其施工工艺相对简单、通用技术成熟，结构受力合理、经济适用性强，因此该结构在我国高速公路建设中得到了迅速的推广应用。 一、工程概况 重庆昌湾大桥主梁为跨径33.5+63+33.5的预应力连续刚构桥，梁全长139m，横截面设计为单箱单室，上缘宽度为6.5m，下缘宽度为4.5m，顶板厚度为0.22m，底板厚度为25?50cm，腹板厚度为30?50cm，中间支点梁高3.854m，跨中及边支点梁高1.8m。箱梁在底板、腹板及顶板配置纵向预应力束。预应力钢束为1X7-15.20-1860-GB/T5224-2003低松弛钢绞线。 二、主桥0号块的施工 主桥0号块高3.854m，长4m。采用满堂支架搭设，由于承台处于悬崖上，在承台上预埋工字钢，扩大架子搭设范围。由于0号块钢筋密集，预埋孔道多，倒角多，混凝土浇注以前，确保底板混凝土无木杂、烟头等杂质。混凝土振捣时，避免碰撞预应力管道和预埋件，倒角加强振捣，确保混凝土密实。 三、施工方案 预应力混凝土悬浇连续刚构施工工艺流程为：在墩旁托架上下部结构施工完成后，浇筑0号块，除合龙段及边跨现浇段外其余块件均以挂篮悬臂对称浇筑，并直至最大悬臂，张拉各阶段预应力钢束;然后依次合龙按先边跨后中跨的顺序;最后进行桥面系施工。 采用梁式支架配合牛腿托架形式对连续刚构0号块在墩顶进行现浇施工，采用菱形挂篮悬臂现浇1?14号块，采用墩身托架现浇施工边跨现浇段，采用挂篮现浇施工次中跨、中跨合龙段，施工时混凝土各节段一次浇筑完成。由拌合站集中拌合生产箱梁混凝土，搅拌车运输混凝土至施工点，然后用混凝土输送泵泵送至工作面。采用分层浇筑混凝土，纵向分段斜向分层，在30cm左右控制分层厚度，从悬臂端向中间方向进行0号段浇筑，从悬臂端向墩中心方向分层浇筑主梁节段混凝土，每层30cm，底板-腹板-顶板是每个节段主梁混凝土灌注顺序的原则。合龙段从节段中心向两侧进行。 四、主桥悬浇施工关键技术 （一）挂篮施工准备 板石沟高架桥主桥采用平衡悬臂法施工，挂篮安装施工前，首先在主墩顶部预埋钢支撑，安装挂篮托架，挂篮再拼装固定在施工托架上。 （二）挂篮施工技术要求 ①两边三角挂篮的走行轨道必须通过水准仪调整水平:②挂篮就位以后，必须调整好各个吊点的精扎螺纹钢筋受力均匀;③预埋孔严格按照图纸埋设，保证预埋孔的垂直度;④浇注混凝土之前，确保预埋孔位置正确，检查后锚及各个吊挂是否牢固受力，确保挂篮安全施工:⑤浇注混凝土时，应保证两边桁架受力均匀，不产生较大偏载。 （三）混凝土浇筑 分2次浇筑0号梁段混凝土共388m3,第1次浇筑底板和至约183m3,3.5m高的腹板与横隔板;第2次浇筑余下的腹板、顶板及翼缘板。 均采用2台混凝土输送泵每次浇筑分别浇筑速度＞20m3/h，从中间向两端浇筑。采用30mm的高频插入式振捣器在钢筋比较密集位置。隔墙人孔以下混凝土采用局部开口的方法加强捣固，通过加强捣固确保小断面处的混凝土浇筑质量。 （四）预应力管道安装 板石沟高架桥竖向预应力波纹管采用镀锌铁皮制作，安装前要检测波纹管的透水性能、环刚度是否满足规定要求。每根镀锌波纹管底端要开孔接一根PVC管，之间的空隙要裹严防止漏浆。横向预应力波纹管为扁管，主要设置在桥面顶板内，安装过程中要控制好波纹管的顺直度和间距。纵向预应力波纹管是控制重点，尤其是腹板上纵向管道分布密集，应每隔50cm设置一道钢筋网片来定位波纹管，钢筋网片须牢固焊接在腹板钢筋上。由于纵向波纹管管道很长，而每次浇筑混凝土的长度只有3.75m或4.50m，波纹管接长的部位要用胶带做好密封处理。 （五）预应力张拉控制 梁体混凝土强度和弹性模量达到规定要求后，进行预应力穿束和张拉。钢绞线穿束过程中禁止在周围进行焊接作业，锚环安装前要及时清理管道内的混凝土块等杂物，防止张拉钢绞线时影响摩阻力甚至引起断束等问题。由于设计所给张拉数据没有考虑锚口损失、工作锚应力损失、工作夹片的回缩量及千斤顶所占长度的钢绞线伸长量，在实际计算中都要予以考虑，一般情况下锚口损失量为张拉应力的