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无菌灌装设备 根据无菌包装对象物料的状态来分，可分为液体食品的无菌包装和固体食品的无菌包装两类。 无菌包装设备有许多种，主要区别在于操作方式、包装形式、充填系统。目前常用的有：卷材约盒无菌包装设备；纸盒预制无菌包装设备；无菌瓶装设备；箱中衬袋无菌大包装设备等。 一、卷材纸盒包 （一）卷材纸盒包装的特点 1961 年，Tetra Pak 首先推出卷材纸盒包装机，经过几代的改进，现在 Tetra Pak 无菌装置有以下特点： 包装材料以板材卷筒形式引入； 所有与产品接触的部件及机器的无菌腔均经灭菌 包装的成形、充填、封口及分离在一台机器上进行。使用卷材来制作容器的好处 ： （1 ）机器操作人员的工作任务简化，劳动强度降低； （2 ）因为只是平整的无菌材料进入机器的无菌区，可保证高度无菌； （3 ）集成形、充填、封口为一体，不需要各工序间的往返运输； （4 ）包装材料的存贮空间小，且无需空容器的存贮空间； （5 ）包装材料的生产效率高。 该装置的包装材料，80%为纸板，纸板复合了几层塑料和一层铝箔。包装材料各层从外到里的作用如下： 外层的 PE 层可保护印刷的油墨并防潮，且当包装叠起时保护封口表面。 纸板赋予包装应有的机械强度以便成形，且便于油墨印刷。 PE 使铝箔与纸板之间能紧密相联。 铝箔可阻气，并保护产品防止氧化和免受光照影响。 最内层的 PE（或其他塑料）可提供液体阻隔性。 （二）L－TBA/8 无菌包装机的无菌包装过程 1、机器的灭菌 采用先喷入 35%H2O2 溶液，然后用无菌热空气使之干燥的方法。2、包装材料的灭菌 3、包装的成形、充填、封口和割离充填、封口和割离 4、带顶隙包装的充填 5.单个包装的最后折叠 （三）TBA/19 利乐无菌包装机灌装 1、工作原理及结构 可安全温和地灌装产品。产品是在一封闭及预灭菌的系统中被输送至灌装机上，然后在无菌条件下计量充填入包装盒中，包装盒也是在该器内自动成形及灭菌的。 包装材料为复合层材料。 （三）TBA/19 利乐无菌包装机灌装 1、工作原理及结构 2、优点： 快捷可靠 小巧玲珑 灵活动作 操作简易 卫生安全 （四）TBA/3 利乐无菌包装机 专门生产利乐枕的新型无菌包装机。 （五）SIG Combibloc 康美盒包装系统 1、康美盒的发展 1958 年康美包创立。现 SIG Combibloc 国际集团的总公司在德国，有两家工厂，一家在 Neuss 制造机器，第二家在 Linnich 生产包装材料（与是公司的现代发展中心）。在美国、奥地利和法国有附属公司。在英国和匈牙利有合资公司。拥有康美包许可证的公司则在澳洲和南非。 1997 年，康美包公司在中国上海设立办事处，并于 1999 年初于上海外商保税区成立SIG 康美包包装技术服务（上海）有限公司。 2、康美盒的特点 节省成本的包装方法 保证商业无菌 无菌包装使产品无菌性可靠。3、纸筒的预制 4、 SIG Combibloc 无菌包装机5、 Combibloc 无菌包装的过程 机器的灭菌 容器的灭菌 充填系统 容器顶端的密封 6、用于康美盒包装纸盒的饮管敷贴机 （六）美国国际纸业公司长青包装设备 长青包装设备为屋顶型纸盒包装机的专业制造商。 二、玻璃瓶和塑料瓶的无菌包装 （一）玻璃瓶的无菌包装系统1、玻璃瓶的灭菌 瓶盖的灭菌 容器的充填 容器的密封 （二）塑料瓶无菌包装系统 该无菌包装系统是以热塑性颗粒塑料为原料，采用吹膜工艺制成容器，在无菌环境下， 直接在模中进行物料的充填、封口。其显着特点是容器不需要二次灭菌，因为挤压吹模成形后模中的容器已是无菌的了，故在无菌环境下可直接进行充填、封口。 优势及发展前景 无菌冷灌装的优势及发展前景 自上世纪 90 年代以来，中国饮料行业进入一个高速发展的阶段，各种包装形式的饮料纷纷登台亮相，玻璃瓶、易拉罐、纸盒包装的出现都推动了饮料行业发展。而PET 瓶装饮料自从问世以来，由于其美观、轻便、可回收的特点， 已经得到广大消费者的普遍认可，目前在世界各地的发展势头非常迅猛。在我国，热灌装和无菌冷灌装的PET 瓶装饮料共存于市场，并以每年超过30%的速度增长。据专家预计，到2015 年，我国PET 瓶装饮料总量将会达到 5000 万吨。 经过各国饮料设备供应商和技术人员长期不懈的努力，PET 无菌冷灌装技术已越来越完善，管理经验也日趋丰富，在饮料市场中所占的市场份额也逐渐增大。北京汇源果汁集团在2001 年成功引进我国第一条PET 无菌冷灌装生产线， 开创了中国饮料加工的新阶段。以下根据重点介绍PET 无菌冷灌装工艺的优势和最新的加工技术。 一．? ?? ???PET 无菌冷灌装生产线在中国的成功应用 与热灌装生产线相比，PET 无菌冷灌装生产线设备投资大，生产管理过程复杂，技术含量要求也