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PAGE 1 编制： 审核： 批准： 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 3 页 玻璃检验技条件 一、目的：为了有效地把控玻璃入厂质量，减少不良品流入生产与客户端，特制定本技术条件。 二、适用范围及引用标准： 2.1需我司配发到客户处的各类中空玻璃。 2.2引用标准： GB/T11944-2002 中空玻璃 GB15763.2-2005 钢化玻璃国家标准 GB11614-1989 浮法玻璃(普玻) 三、检验项目及标准： 3.1 长度及宽度允许偏差规定： 表1 中空玻璃的长度及宽度允许范围 长度（宽）度L 允许偏差（mm） 检验方法 L＜1000 ±2 卷尺 1000≤L＜2000 +2、-3 卷尺 L≥2000 ±3 卷尺 3.2中空玻璃对角线之差 正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。即：两对角线尺寸差＜两对角线尺寸之和÷2×0.2% 3.3外观质量 3.3.1浮法玻璃外观标准(内控汽车级) 缺陷种类 质量要求 气泡 长度及个数允许范围 长度,L 0.3mm≤L≤0.8mm 长度,L 0.8mm＜L≤1.2mm 长度,L 1.2mm＜L≤1.5mm 长度,L L＞1.5.0mm 3.5×S，个　 1.1×S，个 0.44×S，个 0，个 夹杂物 长度及个数允许范围 长度,L 0.3mm≤L≤0.8mm 长度,L 0.8mm＜L≤1.0mm 长度,L 1.0mm＜L≤1.5mm 长度,L L＞1.5mm 2.2×S，个　 0.44×S，个 0.22×S，个 0，个 点状缺陷 密集度 长度＞0.8mm的气泡和长度＞0.8mm的夹杂物：气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm 线道 按GB11614 中5.3.1肉眼检验不应看见 划伤 长度及宽度允许范围及条数 宽0.2mm,长60mm,2×S,条(且深度不明显,无触感) 光学变形 入射角:2mm 40°; 3mm 45°； 4mm以上50° 表面裂纹 按GB11614 中5.3.1肉眼检验不应看见 断面缺陷 爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度 注：S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值,应按GB/T 8170修约至整数 3.3.2中空玻璃除满足5.3.1的要求外不得有妨碍透视的污迹，夹杂及密封胶飞边现象。不得有明显玻璃错位现象。三层中空玻璃,格条不得有明显错位。 3.3.3周边隔条不得有明显变形与凹陷，接口处间隙应不大于3mm。 3.3.3夹花玻璃窗格条接口不得厚薄不均，上下错位不超过0.5mm;不得有超过0.5mm的接口间隙; 不得变形歪斜; 涂胶部位/修补部位不得有溢胶或与玻璃产生粘结现象；外露螺钉连接部位需沉头;格子外观及油漆质量应不得有脱漆、损伤、色差过大等问题。 3.3.4单面磨砂玻璃的磨砂面应朝里；磨砂面不应有无法祛除的各类污渍。 四 、不合格处理 当发现不合格出现时，交质量部门，按照《不合格品管理制度》执行。