如何提高QC活动有效性.pptxVIP

如何提高QC活动有效性;第一部分 QC活动概述;一、QC小组概述;3.类型：由课题特点、内容而定初步分类如下，但不绝对;二、活动程序对比;;第二部分 QC活动（“问题解决型”）过程简介;活动步骤;一、合理选择课题;2.自选课题考虑;3.选题注意;4.选题方法;一、选题理由 2007年11月为解决肥香皂消耗超耗问题，质检班组建了服务型QC小组。针对问题，确定目标，分析原因、采取措施，制定并实施《服务型QC小组服务指南》，取得了较好效果，平均总脂肪物从97.43%降到目标值≤97.20%。08年底，质检班组对生产线进行分析，存在控制水平高低参差不齐，与车间一致认为在保证肥香皂符合内控标准的前提下，总脂肪物控制还有优化潜力。为此质检提出深化服务口号， 与对应两个车间“优化总脂肪物控制”做足节能降耗和稳定质量的双重文章。 ;;二、现状调查 注意的问题： 用数据说话。a.客观性；b.可比性；c.时间要有约束（一般为最近）。 对数据整理、分类，分层分析，以便找到症结。 要到现场观察、测量、跟踪。 注意：指令性目标课题不需要进行现状调查，因为上级已明确目标，所以只要进行“目标可行性分析”。;;三、设定目标;3.关于依据;二：现状调查 调查分析之一 ： 分别对透明皂、香肥皂车间08年11月份生产的21条生产线平均总脂肪物、标准偏差及极差的分布情况进行了调查统计。; ;调查分析之二 ： 对平均总脂肪物最高的和较高的透明皂车间1线、4线以及平均总脂肪物控制最低的香肥皂车间9线进行分析。 ; ; ; ;;;;四、分析原因;五、确定主要原因（要因确认）;; ; ; ; ; ;六、制订对策;3.制订对策表。即明确5W1H;;七、实施对策;八、效果检查;;;;2.为突破现有产品（服务）、业务、方法的局限，实现创新，就必须发动QC小组全体成员，围绕要解决的问题，运用头脑风暴法，充分发挥想象力，提出自己的想法和意见，然后可用亲和图对大家提出的各种想法和意见加以整理，从不同的角度形成一些可供选择的课题。应特别注意不要受现状和已有经验的束缚，否则就无法创新。;;二、设定目标;三、提出各种方案，并确定最佳方案;评价要通过考察，数据分析，如有必要，还应进行一些试验，以保证评价的正确性。方案的选择过程要避免采用“评分打分法”、“举手表决法”等主观判断的方法。;;一、QC小组成果报告（或发表）;三、QC小组活动与目标管理;四、管理技术;PDCA循环;2. PDCA循环的特点; 3）渐进化：每循环一次，产品质量、过程质量和体系质量就提高一步，PDCA是螺旋式不断上升的循环。而促进PDCA循环不断上升的是处置阶段，因此，应特别注意对处置阶段的管理。; 质量改进的步骤本身就是一个P、D、C、A循环，可以分为若干步骤完成，即是“四个阶段、八个步骤”。;统计技术分类表;常用方法简介;排列图：将改进项目（问题）从最重要到最次要顺序排列而采用的图表，原理为“关键的少数和次要的多数”，即80/20原理，用最少的人力、物力、财力的投入获得最大的改进效果。;直方图：由系统宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。宽度表示间隔，高度表示间隔内的数据。;散布图：研究对出现两组相关数据之间相关关系的图表。;加热色泽;深化总脂肪物控制;公司简介;小组介绍;工艺流程;肥皂简介;一、选题理由 2007年11月为解决肥香皂消耗超耗问题，质检班组建了服务型QC小组。针对问题，确定目标，分析原因、采取措施，制定并实施《服务型QC小组服务指南》，取得了较好效果，平均总脂肪物从97.43%降到目标值≤97.20%。08年底，质检班组对生产线进行分析，存在控制水平高低参差不齐，与车间一致认为在保证肥香皂符合内控标准的前提下，总脂肪物控制还有优化潜力。为此质检提出深化服务口号， 与对应两个车间“优化总脂肪物控制”做足节能降耗和稳定质量的双重文章。 ;二：现状调查 调查分析之一 ： 分别对透明皂、香肥皂车间08年11月份生产的21条生产线平均总脂肪物、标准偏差及极差的分布情况进行了调查统计。 ; ;调查分析之二 ： 对平均总脂肪物最高的和较高的透明皂车间1线、4线以及平均总脂肪物控制最低的香肥皂车间9线进行分析。 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;纳爱斯集团有限公司