顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析演示.pptVIP

一、事故经过（N08~N07砼顶管倒退事故） N08~N07区间东线顶管为DN4000砼顶管（内径4000mm，外径4640mm），顶进距离20米，穿越土层主要为⑤1粘土层，覆土深度约10.58米。顶管设备采用泥水平衡顶管机。 2014年10月19日凌晨4点，3N2-1（N08-N07）东线第八节管道顶进完成；5点，东线开始下管道，准备开顶；当管道下放距导轨5米处，东线管道整体后退，后退长度约2.9米。 顶管后退影响范围：润虹路北侧半幅，靠近申虹路；路面塌陷呈漏斗型，影响2幅机动车道及1幅非机动车道，塌陷最深约1.2m，东西向长10.7米，南北向米，面积约117平方。 本文档共43页；当前第31页；编辑于星期二\22点29分 （优选）顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析 本文档共43页；当前第1页；编辑于星期二\22点29分 本文档共43页；当前第2页；编辑于星期二\22点29分 工程概况 ＊虹桥商务核心区（二期）区域供能管沟工程包括供能管沟、中继泵房以及与功能项目一期的联通段等。主线管沟长4462m，接用户段管沟长610m，其中顶管段长4435m，明挖段长637m；管沟工程设顶管工作井共30个，另设中继泵站两座。 ＊18座主线工作井及南片区中继泵房围护结构采用地下连续墙，工作井基坑平面尺寸以11m*11m为主，最大工作井基坑尺寸为19.2m*11m，基坑开挖深度最深达21.26m；10座用户井及北片区中继泵房围护结构主要采用SMW工法桩，用户井基坑平面尺寸7.9m*5.8m，基坑开挖深度达13.5m。 ＊二期供能管沟主要采用顶管的施工方式，共29段，其中φ4200mm钢顶管长2751m，共11段；φ4000mm砼顶管1024m，共8段；φ3500mm砼顶管长343m，共10段；φ3000mm砼顶管长66m。主线顶管埋深3.56~14.24m，用户井顶管埋深4.63~8.96m。 本文档共43页；当前第3页；编辑于星期二\22点29分 南片区平面图 北片区平面图 本文档共43页；当前第4页；编辑于星期二\22点29分 1.1顶管施工原理 顶管施工的基本原理为：从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放，通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道的施工。 现在比较常用顶管施工为泥水平衡顶管施工法，其施工原理：通过导向头的刀削转动功能将泥土、砂、石破碎，由一条钢管注入水量，拌成浆液，由另一条钢管吸出浆液，将浆液置于离心器内离心脱水，再将干土卸到斗车内运去弃土的地方，分离出的水又回到储水箱内重复循环使用。施工所采用的主要设备为信息化及全自动化泥水平衡顶管机 本文档共43页；当前第5页；编辑于星期二\22点29分 1、顶管机： 顶管机的作用①切削土体并搅拌均匀, ②控制顶进的方向。 泥水平衡顶管机 本文档共43页；当前第6页；编辑于星期二\22点29分 2、主顶系统： 主顶系统装置由：后座垫铁、导轨、千斤顶及千斤顶支架、后座泵站组成，其作用是完成管道的推进。 千斤顶 主顶泵站 后座顶铁 U型顶铁 本文档共43页；当前第7页；编辑于星期二\22点29分 3、穿墙止水环 穿墙止水环安装在工作井预留洞口，具有防止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井。地下水丰富、压力大，或管道埋深较深时，压板可加工成绞接，防止止水橡胶因地下水压力往外翻出。 导轨 洞口止水环 预留洞口 本文档共43页；当前第8页；编辑于星期二\22点29分 4、泥水系统 进、排泥浆泵 泥水分离装置 1、泥水式排泥系统的主要设备：包括进排泥浆泵、泥浆管、泥水处理装置、泥水箱等。 2、排泥系统有两个作用：一排土，二平衡地下水。 循环管 本文档共43页；当前第9页；编辑于星期二\22点29分 5、触变泥浆系统 泥浆搅拌桶 触变泥浆泵 触变泥浆管 1、主要设备：由拌浆、注浆和管道三部分组成。 2、作用：减少顶进过程中的管节与土体的摩阻力。降低地面沉降 本文档共43页；当前第10页；编辑于星期二\22点29分 6、测量系统 激光经纬仪 操作台 机头测量靶 1、测量系统的主要设备： 激光经纬仪、测量靶和监示器组成。 2、测量系统的作用： 监示顶管施工过程中顶管机推进的轴线偏差。 本文档共43页；当前第11页；编辑于星期二\22点29分 7、纠偏系统 纠偏液压泵 纠偏千斤顶 1、主要设备：纠偏千斤顶、油泵站、位移传感器和倾斜仪组成。 2、作用：控制顶管施工中的顶管机推进方向。 本文档共43页；当前第12页；编辑于星期二\22点29分 顶管施工的工艺流程图：