封闭母线槽施工方案.docx

PAGE PAGE 3 封闭母线槽施工方案 1、工程概况（略） 2、施工准备 、技术准备 ，熟悉现行规范、技术标准。 ，编制施工技术措施，认真做好技术交底；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。 ，和其它工程专业协调落实封闭母线的走向， 并与生产厂家配合， 绘制出安装图。 时应设置伸缩节，设备定货时应提出此项要求。 ，应检定合格，使用时在有效期内。 、材料要求 ；在其它场所敷设时防护等级为 IP65。 ，绝缘介质采用阻燃型，绝缘等级不低于B 级≥130℃。 ，表明所属相段、编号及安装方向。 ，允许偏差为±5mm。 ，法兰盘不变形，法兰加工精度良好。 ，锡层要求平整、均匀、光洁，不允许有麻面、起皮及未覆盖部分。 ，漆层应良好。需要现场焊接或螺栓连接的部分不涂。 ，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。 、主要机具准备和人力计划 、主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊、气焊工具、力矩扳手、木锤、钢丝刷、铜丝刷等。 、测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 表 1 工种 工种 计划人数/人 备注 技术员 2 现场指导施工 电工 20 普工 10 厂家技术工程师 2.4、施工作业条件 1 指导安装、配合调试、试运行 ，土建抹灰，喷浆等湿作业全部完成，建筑装饰工程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，方可安装母线。 ，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃（包括导电尘埃），在其附近不允许堆放任何易燃易爆物品，门窗齐全，并采取防水、防潮、放火、防盗等技术措施。 ，且检验合格。 3、施工工艺 、工艺流程 放线测量→设备点件检查 →支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查，绝缘测试、耐压试验→试运行验收 、放线测量 ，核对是否与图纸相符。 ，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 ，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 、设备点件检查 ，应由安装单位、建设单位、监理单位和供货单位共同进行，并做好记录。 ，其规格、数量、品种应符合设计要求。 ，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。 ，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。 、支架制作和安装 支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装： 、根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用 “—”字形、“L”形、“∏”字形、“T”字形四种形式。 、支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差不超过 5mm。 、型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径 2mm。 、螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 、封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于 2m。 、交流母线的固定金具或其它支持金具不形成闭合铁磁回路。 、埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1：3，32.5 级及其以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于 80mm。 、固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆， 固定牢固，螺扣外露 2～4 扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。 、支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染 建筑物。 、封闭母线的安装 、封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于 20MΩ，才能安装组对。 、支座必须安装牢固，母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。 、母线与外壳应同心，其误差不得超过 5mm，段与段连接时， 两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在 地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。 、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好； 6）、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装 牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施。 、母线槽，固定距离不得大于 2.5m。水平敷设距地高度不应小于 2.2m。 、母线的连接方法符合产品技术文件要求。 、连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于 3mm 的间隙， 螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 ○、低压母线交接试验应符合下列的规定： ○ ○、每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求。 ○ ○、相间和相对地间的绝