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机床加工危险源辨识 车床关闭电源后，卡盘还未停止转动时禁止用手触摸。 在启动机床时必须先取下卡盘钥匙，否则在启动后飞出可能会击伤人。 在卡盘中高速运转的木头，如果没有夹紧会飞出造成伤害。 车间里工件摆放零乱且不合理，易伤到人。 机床的后方没有设置禁止站人提示。 车间里机器的润滑油随处摆方且盖子未盖紧。 厂房的线路凌乱，一些电线外皮已经破损，没有做到安全用电易发生事故。 车出的铁屑、木屑易飞进眼、口、耳造成伤害。 加工木质材料剩下碎木易燃，工作人员操作时不能吸烟。 车零件时注意力要集中要时刻注意操作台，如稍不留神，会使车刀与高速旋转的机头接触，使机器受损也可能伤到人。 车床上的机头暴露在外面，没有外罩壳，车床工作时很危险。 铣床上没有设置专门用来摆放工具的工具箱，常用的工具经常 被摆放在工作台上，容易发生事故； 铣床铣工件余留下来的铁削应及时清除，堆放在统一的地方； 操作车间陈旧简陋，室内环境差且光线不好； 工件装夹一定要牢固，如果不牢固则会飞出，伤到工作人员； 工作人员工作时随意串岗这是不允许的； 铣床周围没有挡板，铣下的工件碎屑温度较高，飞溅可能会伤 到人，也可能会引起火灾。 工作人员没有严格配劳保用品。 工作车间狭小，铣床相隔较近，碎屑会相互飞溅造成事故。 操作车间没有良好的通风条件，对工作人员身体健康不利。 磨床的工作台左右摆动且力量较大，没有设置明显的安全距 离。 磨床工作时不可一次下刀太快，以免零件飞出，伤到工作人员。 窗户上的玻璃破碎，并有破碎玻璃残留在上面，机床运转时振 动可能导致碎玻璃坠落，伤到人。 天花板上的钉子松散，有坠落的危险。 整个车间没有安全提示，如“闲人免进”、“危险”等。 作为一个工厂，消防设施不完备。 机床没有设置接地接零线，工作时外壳有可能带电。 第三组全体人员 2010-4-27