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、营造做法
复合木地板施工方案
、强化复合木地板面层,平压条与地砖收口;
、专用防潮泡沫地垫;
、防潮涂料;
、水泥砂浆找平层(以下工序由土建专业完成);
、地面垫层。
、施工准备
、作业条件
、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成;
、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成,且标高正确。
、材料要求
、强化复合木地板:强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求;
、防潮涂料:防潮涂料的品种、质量应复合设计要求;
、其它材料:金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求,金属件应采用耐腐蚀产品;
、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明,进场检验合格。
、施工机具
手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。
、工艺流程
基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—
→清理验收。
、施工要点
、基层清理:
a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求,地面是否有凸起、气泡、起皮现象,并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补;
b、除去表面油漆、胶水等残留物,并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒,确保地表干净;
c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上,根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷,不得少刷或漏刷。
、铺地垫:将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直,地垫应根据铺板速度逐片铺,两片交接部位应错叠;
、铺强化复合木地板:从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板,靠瓷砖边的板应离开瓷砖 10mm,以后逐块排紧,板间企口亦应适当涂胶,复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴,并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木;
、安装收口压条:地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理,用电锤在接缝处钻孔,孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸,将防腐木楔植入孔内,用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。
、清理验收:铺装完成后,可用较柔软的布或毛巾将胶水清理干净,等待交验。
、质量标准1)、主控项目
a、复合木地板面层所采用的材料,其技术等级及质量要求必须符合设计要求;
b、面层铺设应牢固; 2)、一般项目
a、复合木地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰,颜色一致,板面无翘曲;
b、面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净;
3)、地板面层安装的允许偏差和检验方法应符合下表的要求:
项次
项目
检验方法
1
板面缝隙宽度
(mm)
用钢尺检查
2
表面平整度
用 2m 靠尺及楔形塞尺检查
3
板面拼缝平直
拉 5m 线,不足5m 拉通线检查
4
相邻板块高差
用钢尺和楔形塞尺检查
允许偏差、成品保护
允许偏差
、强化复合木地板面层完工后,应保持房间通风。夏季24h,冬季 48h 后方可正式使用;
、注意防止雨水或邻接瓷砖面的水进入地板面层,以免浸泡地板;
、严禁锐器在地板表面勾划和重物拖拉,以免刮伤地板表面;
、切勿将强酸、强碱、甲苯、香蕉水、油漆稀释剂等溶剂置于地板表面,以免腐蚀损坏地板面层。
、注意事项
、拼缝不严:拼缝时企口处不严、未打胶粘牢等因素会造出拼缝不严,施工时要严格拼缝;
、铺设时要注意地板与瓷砖交接缝的处理,按规范要求留缝,防止地板受潮后弯拱变形;
、严格控制完成面标高,要求与已铺设好的地砖面层标高误差控制在±2mm 以内。
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