步进电机步进驱动器原理详细讲解.pptVIP

步进电机步进驱动器原理详细讲解.ppt

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四、计算例题(直线运动) 运动学计算 动力学计算 选择同步带直径Φ和步进电机细分数m 计算电机力矩,选择电机型号 本文档共50页;当前第31页;编辑于星期一\17点19分 四、计算例题(直线运动) 已知:直线平台水平往复运动,最大行程L=400 mm,同步带传动;往复运动周期为T = 4s;重复定位误差 ? 0.05 mm;平台运动质量M = 10 kg,无外力。 求:电机型号、同步带轮直径、最大细分数。 平台结构简图 运动学计算 平均速度为: 设加速时间为0.1 S;(步进电机一般取加速时间为:0.1~1秒) (伺服电机一般取加速时间为:0.05~0.5秒) 则加减速时间共为0.2 S,且加减速过程的平均速度为最大速度的一 半。 本文档共50页;当前第32页;编辑于星期一\17点19分 故有:L = 0.2 ? Vmax / 2 + 1.8 ? Vmax = 0.4 m 得: Vmax = 0.4 / ( 0.2 / 2 + 1.8 )= 0.211 m/s 所以,加速度为: 加速距离: 匀速距离: 减速距离和加速距离相同, 动力学计算 同步带上需要拉力: F = M a + f 摩擦力:f = ? M g 设导轨摩擦系数 ?= 0.1 则摩擦力:f = 0.1 ? 10 ? 9.8 = 9.8 N 惯性力: F1 = M a = 10 ? 2.11 = 21.1 N 故:同步带上要有拉力 F = F1+ f = 21.1+9.8= 30.9 N 本文档共50页;当前第33页;编辑于星期一\17点19分 选择同步带直径Φ和步进电机细分数m 设同步带直径Φ=30 mm 周长为C=3.14 ? Φ = 3.14 ? 30 = 94.2 mm 核算定位精度:脉冲当量δ = C / (200 ? m) 0.05; m C / (200 ? 0.05)= 94.2 / (200 ? 0.05) = 9.42 核算最大转速:nmax = Vmax/ C = 0.211 / (94.2/1000) =2.24 r/s 第2级主动轮直径仍取:Φ3= 30 mm; 第1级主动轮直径取:Φ1= 25 mm; 减速比取:i = 1 :3; 显然,细分数太大,最大转速太低。 但是,同步带直径也不可能小2倍,所以只能增加一级减速 本文档共50页;当前第34页;编辑于星期一\17点19分 则第1级从动轮直径为取:Φ2=75 mm; 电机最大转速为: 驱动器细分数: 故,取4细分就很合适了。 实际脉冲当量: 计算电机力矩,选择电机型号 第2级主动轮上的力矩:T2=F?Φ3 / 2 第1级主动轮上,即电机轴上的力矩:T1=T2? i =F? Φ3 / 2 ? i = 0.155 Nm 由于没有考虑同步带的效率、导轨和滑块装配误差造成的摩擦、同步带 轮的摩擦和转动惯量等因素,同时,步进电机在高速时扭矩要大幅度下 降;所以,取安全系数为3比较保险。 故,电机力矩To=0.155 ? 3 = 0.465 Nm 本文档共50页;当前第35页;编辑于星期一\17点19分 步进电机原理详细讲解 单位:成都睿腾万通科技有限公司 2017年8月21日 本文档共50页;当前第1页;编辑于星期一\17点19分 主要内容 步进电动机简介 驱动器简介 电机选型计算方法 计算例题 电机接线 评判步进系统好坏的依据 使用过程中常见问题及原因分析 步进驱动系统的常见问题 (FAQ) 步进电动机与交流伺服电动机的性能比较 驱动器产品测试对比 本文档共50页;当前第2页;编辑于星期一\17点19分 一、步进电动机简介 步进电动机的历史 步进电动机的定义 步进电动机的工作原理 步进电动机的机座号 步进电动机构造 步进电动机主要参数 步进电动机的特点 本文档共50页;当前第3页;编辑于星期一\17点19分 一、步进电动机简介 步进电动机的历史:德国百格拉公司于1973年发明了五相混 合式步进电机及其驱动器;1993年又推出了性能更加优越的三相 混合式步进电机。我国在80年代以前,一直是反应式步进电机占 统治地位,混合式步进电机是80年代后期才开始发展。 步进电动机的定义:是一种专门用于速度和位置精确控制的 特种电机,它旋转是以固定的角度(称为步距角)一步一步运行 的,故称步进电机。 3. 步进电动机的工作原理 以单极性电机为例来解释 工作原理 本文档共50页;当前第4页;编辑于星期一\17点19分

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