氧化铝生产工艺全面演示文稿.pptVIP

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铝酸钠溶液的碳酸化分解 铝酸钠溶液碳酸化分解主要目的 碳酸化分解基本原理 碳酸化分解的简单工艺流程 影响碳酸化分解过程的主要因素 碳分设备 本文档共196页;当前第126页;编辑于星期三\10点6分 铝酸钠溶液碳酸化分解主要目的 铝酸钠溶液的碳酸化分解是保证氧化铝产品质量和产量的关键工序。 铝酸钠溶液碳酸化分解的主要目的是在保证产品Al(OH)3质量的前提下,最大限度地提高Al(OH)3产量,同时获得循环使用的碳分母液。 本文档共196页;当前第127页;编辑于星期三\10点6分 碳酸化分解基本原理 铝酸钠溶液的碳酸化分解过程是一个气-液-固非均一系中进行的多相反应过程,它包括CO2气体被铝酸钠溶液吸收以及二者之间的化学反应和氢氧化铝的结晶析出等过程。在碳酸化分解过程后期伴随着二氧化硅的析出,并生成丝钠铝石类化合物。一般认为,分解过程开始时,通入溶液中的CO2使部分游离苛性碱被中和按下式进行反应: 2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O 反应的结果使溶液苛性比值降低,铝酸钠溶液的过饱和度增大,溶液变得不稳定,分解结晶析出Al(OH)3,反应式如下: NaAl(OH)4+aq= Al(OH)3+NaOH+aq 反应产生的NaOH不断为连续通入的CO2气体所中和,从而使上述平衡向右移动。 在分解后期由于铝酸钠溶液中的NaOH大部分被CO2中和,这时CO2可直接与溶液反应: 2NaAl(OH)4+CO2+aq= 2Al(OH)3↓+Na2CO3+ H2O +aq 本文档共196页;当前第128页;编辑于星期三\10点6分 铝酸钠溶液加石灰脱硅的基本原理 粗液经过一次脱硅以后,还要进行二次脱硅,二次脱硅是在常压下添加石灰,石灰以石灰乳Ca(OH)2浆液的形式加入到一次脱硅后的溶液中。发生如下化学反应: 3 Ca(OH)2+ Na2O·Al2O3·4H2O+aq=3CaO·Al2O3·6H2O+2NaOH+aq 含水的铝酸钙与溶液中的硅酸钠反应生成钙硅渣沉淀出来,反应方程式如下: 3CaO·Al2O3·6H2O+x Na2O·SiO2=3CaO·Al2O3·x SiO2·y H2O+xNaOH 反应生成的水化石榴石系固相的溶解度比含水铝硅酸钠的溶解度更小,可以进一步脱硅,从而提高精液的脱硅指数。 3CaO·Al2O3·x SiO2·y H2O中的SiO2含量,即分子式中的x值的大小,取决于其生成条件。温度高,可使x值增大。石灰添加量、Al2O3和Na2O浓度也对x值有影响。 本文档共196页;当前第129页;编辑于星期三\10点6分 碳酸化分解的简单工艺流程 本文档共196页;当前第130页;编辑于星期三\10点6分 影响碳酸化分解过程的主要因素 (1)分解原液的纯度和碳酸化深度 (2)CO2气体的纯度、浓度和通气速度 (3)分解温度 (4)晶种 (5)搅拌 本文档共196页;当前第131页;编辑于星期三\10点6分 碳酸化分解方法 碳酸化分解主要有以下几种: 1)完全碳酸化:是将铝酸钠溶液碳酸化至氧化铝全部析出。该方法到目前为止,工业上还没有采用过。 2)分段碳酸化:是使铝酸钠溶液中的氢氧化铝分段析出。 3)混合分解法:是将精液先部分地进行碳酸化,当溶液中Al2O3的含量还远高于一般碳分母液中的Al2O3含量,就停止碳酸化,并将溶液继续进行种子分解。 本文档共196页;当前第132页;编辑于星期三\10点6分 碳分设备 碳酸化分解是在碳分槽内进行的。 碳分槽是用钢板焊接而成的圆筒形槽体,内装有挂链式的机械搅拌器,槽壁装有四根从槽的下部通入CO2气体的支管。 本文档共196页;当前第133页;编辑于星期三\10点6分 母液蒸发 分解母液蒸发的目的 氧化铝厂蒸发系统特点 影响蒸发产能的主要因素 本文档共196页;当前第134页;编辑于星期三\10点6分 分解母液蒸发的目的 烧结法的碳分母液和拜耳法的种分母液都需要蒸发。蒸发的目的主要是: (1)排除流程中的多余水份,保持循环系统的水量平衡; (2)使母液蒸浓到符合铝土矿溶出(种分母液)或配制生料浆(碳分母液)的浓度要求; (3)排除生产过程积累的杂质。 本文档共196页;当前第135页;编辑于星期三\10点6分 氧化铝厂蒸发系统特点 蒸发器的类型多采用自然循环式的蒸发器和标准蒸发器。 国外多采用升膜式蒸发器,目前又趋向于降膜式蒸发器。国内新上的蒸发设备目前也均采用效率高、能耗低的降膜蒸发器。 蒸发器的效数,已由过去的三效增至五效、六效、以降低氧化铝生产汽耗。蒸发器的加热面积,已从平均每效100~200米2增至1200米2。 蒸发母液的另一种近代蒸发系统是多级闪急蒸发,这种系统所根据的原理和铝土矿高压溶出的逆流式热回收以及和铝酸钠溶液的自蒸发冷却相同。即母液在一

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