高压旋喷桩机拆装方案计划.docx

-/ -/ 目 录 工程简介 1 工程概况 1 编制依据 1 设备概况 1 施工准备及资源配置 2 桩机性能概况 3 安装前准备工作 3 桩机组装步骤 3 安全保障措施 4 应急预案 5 组织机构 5 倾覆事故 5 预防措施 5 应急响应 6 物体打击事故应急措施 6 触电事故应急措施 6 工程简介 工程概况 本工程位于上海市浦东新区，三林镇，北侧海阳西路、西侧为杨思西路，基坑总面积 14000m2、长约 130 米、宽约 110 米,地下三层，开挖深度约 13.75 米~14.75 米，本工程为高压旋喷桩基坑封底加固。 地基加固采用三重管法施工，基坑加固分 5 个区域，均为核心筒区封底加固， 桩体直径 1000mm，桩心距 800mm(桩体搭接长度 200mm)。采用 P.O.42.5 水泥， 加固体单桩水泥含量不少于 30％，水灰比 0.8~1.0，为了方便施工降低泥浆比重，水灰比采用 1.0，泥浆比重计算为 1.52kg/L，高压旋喷桩加固体 28 天龄期无侧限抗压强度 qu1.2Mpa，由于加固体强度要求比较高，为了保证施工质量，施工时单桩水泥含量暂定为 35%，三重管旋喷桩合计桩数为 4267 根。 编制依据 1、《XPB-II 型走管式高压旋喷桩桩机使用说明书》 2、《XP-30B 型步履式高压旋喷桩桩机使用说明书》 3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46- 2005)； 4、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）； 5、《起重机设计规范》（GB3811—2008）； 6、《特种设备安全监察条例》（国务院令第 373 号）。 设备概况 根据设计图纸本工程加固施工内容为地墙两侧槽壁加固、围护灌注桩止水帷幕及基坑坑内加固，加固采取套打方式或搭接形式。本工程坑内加固施工拟采用SJB-II 型高压旋喷桩桩机（如图 2-1）。 -/ -/ 图 2-1 SJB-II 型高压旋喷桩桩机 施工准备及资源配置 1、人员调配计划见下表 3-1。 表 3-1 人员配备表 序号 岗位名称 人数 1 负责人 1 2 技术员 1 3 安全员 1 4 起重工 1 5 操作工 6 总计 10 2、拆装工具计划见下表 3-2。 序号名称规格（型号） 序号 名 称 规格（型号） 单位 数量 1 活络扳手 12#-300 把 5 2 专用扳手 随机 把 2 套 3 梅花扳手 12-30 只 2 套 4 油标卡尺 随机 把 1 5 经纬仪 J2 台 1 6 水准仪 S3 台 1 7 钢卷尺 50m 把 1 -/ -/ 桩机性能概况 用于本工程施工的为 2 台走管式 XPB-Ⅱ型高压旋喷桩桩机、XP-30B 步履型高压旋喷桩桩机。该设备具有操作简便、运行安全等优点。安装后通过上海市机械检测中心检测合格后，投入工程施工使用。 按照桩机部位可分为 A、B、C、D、E 五个部分 A、桩机通天塔身，由角钢井架组成，高度 25 米。 B、底座有 30#工字钢为大梁，配以设当的横梁和斜梁通过螺母固定和焊接成长方型的底座。 C、行走部分为φ300 钢管和钢丝绳及滑轮组成的走管式行走系统、步履行走系统。 D、动力装置为 2 台 55KW 电动机、18 米钻杆、φ800 钻头组成工作系统。 E、拌浆平台为水泥筒仓、水泥浆搅拌桶、送浆泵、送浆管组成的水泥浆后台操作系统。 安装前准备工作 检查桩机配件是否缺件。 检查金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂及脱焊，无严重锈蚀。应认真检查钢丝绳、滑轮组、电气设备及安全保险机构等，发现问题立即排除。 检查打桩机各部安全限位是否良好，是否全面保养。 平整施工场地，落实专用电箱等有关安全防护措施。 检查安装专用工具及吊具钢丝绳是否符合合格产品技术要求。 检查安装施工范围内是否有高压电线电缆、宿舍及办公用房等不安全因素，及时采取相应措施。 桩机组装步骤 机械进场前对施工场地进行实地观察，桩机进场时组装地点要选择场地中间，且要比较平坦坚实地面，按照桩机拼装的相对位置放好桩机的组件。 先将钢枕木垫再钢走管的下方（钢走管下方用楔形木垫紧固），然后将两片底座分别放在钢走管上，并保证两片底座在同一平面上，然后依次用螺帽相连接，再依次将螺帽紧固，使底座成一整体。 底座成一整体后，吊装配电箱、卷扬机、涡轮箱等与底座相连接的其他部件。 底座安装完毕后，开始安装通天塔身（井架），安装塔身井架时前方必须垫钢制马蹄座。主塔身井架安装完毕后，安装支撑臂。井架部件安装完毕后 井架部件安装完毕后，调试卷扬机及操作控制台。确认运行正常后开始穿扳桩架的钢丝绳，固定牢固后，利用卷扬机和滑轮的牵引力扳起桩架。（桩机井架接近垂直角度前，提前在井架投影面下方防止液压千斤顶作为缓冲后调解） 扳起井架后，安