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电气工程检测、调试方案（示范文本） 检验和测试按技术规格说明书的要求对工程进行检验和测试的 工作。有关检验和测试分为四个基本阶段： 令定型测试 令 工厂验收测试（在设备交付运送前进行） 令工地测试和试运行 令安装验收测试（在设备和系统付运、安装和工地测 试和试运行后进行） 工程正式移交前，应先取得所有有关政府部门签发的批文和证书。 A.定型测试 根据甲方和监理要求对设备装置进行定型测试。若测试结果不能 达到业主和监理的要求时，根据业主和监理要求增加额外的测试；直 至符合要求为止。 B.工厂验收测试 重要设备交付前，有必要进行工厂测试的，应提交一份明细的计 划表，明确所有需进行的测试项目、每项测试预计所需的时间、测试 内容和测试的进行方式。 测试的结果应及时记录，并在规定期限内向业主和监理呈交正式 测试证书以供审批。如测试进行时业主和监理未出席或参与，应向业 主和监理提交在测试时所作的原记录手抄稿复印件。 C.工地测试和试运行 当所有设备和附件正确地安装完成后应进行测试，以证明设备正 确地安装、联接和调校。如施工情况许可；测试可按施工阶段进行， 但设备仍需按全面正常运行来进行测试；如果设备的们可部分在这些 测试中不合格，需在矫正错误后再进行不少于两次连续性和两次间断 性的测试直至再无同样或其他问题出现为止。 用于进行测试和校正错误所需的仪器、设备应由认可的实验室对 仪器的精确度进行测试和校正。 在进行工地测试前至少六星期，把用于测试的仪器的详细资料向 业主和监理呈交审批。 D.安装验收测试 测试前编制详细的测试验收计划，包括所有需进行的测试项目、 每项测试预计所需的时间、测试内容和测试的进行方式。提交业主和 监理审批。 有关装置和设备在完成所有工地测试和试运行及修正所有在测 试期间所发现的问题后，需进行安装验收测试，有关验收测试需在业 主和监理认可指导下进行。安装验收测试的目的是要证明整个系统装 置完全符合技术上和操作上的要求。 仪表的度数测定：所有用于电气系统的仪表须事前测定度数。当 室外条件接近设计条件时始进行测试，调节及平衡。测试和试运行需 符合国家规范。 E.测试用仪器和设备 测试前准备相应的仪器和设备，主要包括：接地测试表、绝缘测 试表、电流表、电压表、电缆测试套件、红外线测温器、漏电开关动 作检测仪、测试仪器设备须于试运行前三个月内重新核对仪器刻度。 F.配电柜的调试 配电柜试运行前，检查配电拒内有无杂物，安装是否符合质量评 定标准，相色，铭牌号是否齐全。 在未关闭主开关时，直投柜要校相。 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上 分开关。 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感 应电是否符合厂家要求。 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查 确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。 G.照明器具试运行 电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具 均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷 电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直 到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。 H.动力试运行 所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检 查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分 的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。 设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关 技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成 立试车小组，使设备试车工作有序进行。 设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有无异 常，是否与要求一致，可空载试运行的电动机，时间一般为2h,记 录空载电流且检查机身和轴承的温升，交流电动机在空载状态下可启 动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，无要求时，连续启动 的时间间隔不应小子5min,再次启动应在电动机冷却至常温下，空 载状态运行，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包 括运转电流、电压、运转时间、设备转速，设备温升，振动情况、润 滑情况并按照要求作好试运转记录。