导热油的性能及应用.docxVIP

目录导热油的特点选择导热油时应注意事项 1.1、选择导热油时应注意的问题： 2、选择导热油参考指南： 导热油特性：导热油品牌：导热油应用范围：导热油的类型 1.1合成导热油主要有以下几种类型： 2.2矿物型导热油导热油的安全隐患及防护高温导热油应用范围：导热油的特点选择导热油时应注意事项 1.1、选择导热油时应注意的问题： 2.2、选择导热油参考指南： 导热油特性：导热油品牌：导热油应用范围：导热油的类型 1.1合成导热油主要有以下几种类型： 2.2矿物型导热油导热油的安全隐患及防护高温导热油应用范围： 导热油的特点导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。 国内的像博源BD系列，国外同类产品有法国TOTAL公司生产的SERIOLAK3120、首诺公司生产的T55合成导热油。 导热油作为工业油传热介质具有以下特点： ■在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性； 可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性； 省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用； ■在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。 导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400°C以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。 选择导热油时应注意事项 目前，我国导热油产品执行SH/T0677-1999“导热油”标准，用户在购买前应注意以下问题：1、选择导热油时应注意的问题：在选择导热油前，首先应确定适当的加热工艺流程，最好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦，需要再次选油，则应认真找出结焦的原因，对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正，同时还要对系统进行认真清洗。 考察产品最高使用温度的真实性 经石科院采用热稳定性试验方法确定，即在最高使用温度下进行试验后外观透明，无悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照，分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的最高使用温度是如何确定的，有无权威机构的检测报告。 根据国际化标准分类，矿物型导热油的最高温度使用温度不超过320°C，目前多数该油品的最高使用温度为300C。 考察产品的蒸发性和安全性 闪点(开口)符合标准指标要求，初馏点不低于其最高使用温度，馏程比较窄，燃点比较高。 考察产品的精制深度 外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。 考察产品的低温流动性 根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9C，低温运动粘度(0C或更低温度)相对比较低。 考察产品的传热性能 具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。 选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。2、选择导热油参考指南：1、导热油的导热系数大、比热高、热效率高、经济效益好。 2、导热油在允许的最高使用温度下，提供良好的热稳定性和抗氧化安定性，有较长的使用寿命。 导热油为有机物质，无论是合成型导热油还是矿油型导热油，它们都属烃类（烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物），因此，在加热的条件下，烃类会发生热裂解反应和氧化反应，使导热油变质。热裂解反应的结果，产生低沸点物，低沸点物会导致闪点下降，安全性降低；低沸点物还会发生聚合（或缩合），形成高分子物质胶质等，导致粘度和残碳增加，会引起结焦。氧化反应产生有机酸，使导热油酸值增加，深度氧化还会产生不溶性的酸泥，使导热油粘度增加它覆盖在热油炉管壁上，还会增加热阻，降低导热率。减免热裂解反应及氧化反应，导热油的使用寿命就会延长。 3、应有较高的闪点、自燃点和沸点。 导热油的闪点，自燃点较高，可避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点（初馏点），较低的低沸点物的含量，可确保导热油在液相状态下的安全使用。 4、导热油应有较低的酸值及残炭，对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。 导热油为高温状态下使用，在导热油加热系统长期运行，如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用，将造成设备与管道的提前报废。 酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高，当油中有微量水分存在时，会对设备造成腐蚀作用。 残炭是导热油裂解产物聚合(或缩合)后形成的胶质