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第一章 工程概况
XXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXX,总占地面积约 90 万
m2。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,总平面面积约 113700 m2。包括
Z1 线文化中心站,地铁 5 号线文化中心站及西端区间工程,地铁 5 号线以南、Z1 线以东的地下空间(能源中心和设备用房)。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,建筑面积约
42600m2。框架结构,地下一层层高 7m,主要为商业/设备用房。地下底板底标高为-10.85m,底板顶标高为-9.6m,底板厚度为 1m,垫层厚度为 0.2m,防水保护层 5cm(标高标注为相对标高);±0.000 相当于绝对标高 3.20m。
基坑开挖为盖挖法与明挖法相结合的施工,周边区采用暗挖法,中心区放坡明挖,斜坡设置在暗挖区。开挖深度约 10.8m,开挖方量 45 万方。围护结构采用 800mm 厚地下连续墙,墙深为 34.5m,钢筋笼长度27.5m,C35 混凝土浇筑,接头为锁口管。灌注桩有直径为 1600、1200、
800 三种类型。地连墙距离XXX36 米。
第二章 顶板裂缝处理措施
顶板裂缝产生的原因
顶板浇筑采用的混凝土标号为C35,混凝土是一种多孔胶凝人造石材,属刚性体,主要特点抗压强度高、抗拉强度低、延伸率微小、易产生收缩裂缝。混凝土工程裂缝最常见出现问题是由于收缩变形受到约束引发的收缩裂缝和由外部荷载作用引发荷载(受力)裂缝。混凝土的裂缝出现是很难避免的,但是能预防和治理的。出现裂缝后根治
裂缝是本次需要解决的问题。
根据地下工程和防水混凝土的防水要求,对混凝土裂缝而言,可 分为有害裂缝和无害裂缝。混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作 用引起的,变形作用包括温度变形(水化热、气温、生产热、太阳热)、收缩变形(自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等)。本工程顶板结构由于混凝土的收缩变形,在结构上产生了一些微小裂缝,为了 保证结构的正常使用功能,不在以后的使用的过程中,发生渗漏现象, 特对产生裂缝处进行处理。
裂缝治理的原则
①、混凝土结构的强度达到设计要求,结构变形处于稳定状态, 裂缝无发展,才能治理有害裂缝;
②、裂缝处理与防水处理相结合,裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结合;
③、在治理裂缝过程中,不得破坏原结构;
④、裂缝治理应采用注浆和封缝相结合,注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求,应采用经过检测。并经实践检验,质量可靠的材料;
⑤、方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。
材料的选择
针对顶板结构的裂缝,为了保证其处理的效果,我们选用亲水环氧树脂防水涂料,此产品具有一下优点:
能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工
与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强。
涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高。
绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。
耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能, 能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。
涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。
施工简便,工期短,维修方便
根据需要,可调配各种颜色
质轻,不增加建筑物负载
第三章 裂缝处理的施工措施
裂缝渗漏部位
通过对顶板结构进行闭水试验,确定顶板的渗漏部位,然后采取措施进行堵漏。渗漏部位如下图所示:
施工工艺的选择
对顶板结构裂缝的堵漏,本工程选用高压注浆堵漏的施工方法 , 注浆液为亲水环氧树脂。高压灌注机所产生的巨大压力,将堵漏剂送至壁体裂缝的中间部位,使堵漏剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。堵漏剂与水快速反应硬化后,将裂缝永久性堵住。高压灌浆机机具体积小,便于操作及携带。产品采用模组化设计,便于组装、拆卸及保养。并且本机通过吸料管进料,可节省倒料时间及节省材料,并可以避免材料二次污染。
顶板裂缝堵漏的施工工序
寻找裂缝
先清除顶板结构表面的杂物,把顶板上的积水也清理干净,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号。并且对发现的裂缝进行分析,并按裂缝宽度、长度的不同分别取芯,以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅,可以作表面处理。
钻孔
根据顶板混凝土结构的厚度,在距离裂缝约 150~250mm,沿裂缝方向两例交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后浆液
在裂缝处能交汇机为原则,一般刚开始时孔距宜为 300mm;孔径的大小,应按配套的止水针头大上而定。孔与裂缝断面应成 450~600 交叉,并交叉在顶板中部 1/3 范围。
埋止水针头
止水针头为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件,埋设时应用工具紧固,并保证针头
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