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采购项目概况及技术要求 一、项目概况 项目建设具体地点为姜屯镇境内，建设功率为 100 千瓦的光伏发电站。本项目为交钥匙工程，响应单位应自行承担参入响应过程中发生的一切 费用，包括方案设计、货物的包装、运输、吊拉、安装、调试、验收、保险、并网、税 费、保修等全部费用， 使用型材为先成型后镀锌，安装严格按光伏发电要求标准，穿线 管进出口必须用防火胶泥密封。 二、产品技术规格、要求 太阳能电池的技术要求 太阳电池组件为室外安装发电设备，是光伏工程的核心设备，要求具有非常好的耐侯 性，能在室外严酷的环境下长期稳定可靠地运行，同时具有高的转换效率；要求该组件 必须为 A 类一级板材且为 2016 年 3 月 1 日以后生产 。 电池功率、电池数量及排列方式由磋商响应单位自行设计并在响应文件中提供设计方案。 光伏组件各部件在正常工况下应能安全、持续运行，不应有过度的应力、温升、腐蚀、 老化等问题。 在标准试验条件下（即：大气质量 AM=1.5，辐照度 1000W/m2，电池工作温度为 25±2℃，标准太阳光谱辐照度分布符合 GB/T 6495.3 规定），光伏组件的实际输出功率必 0～+3W 差范围内。 晶体硅组件须按照 GB/T9535（或 IEC61215）标准要求，通过国家批准认证机构的认证。 光伏组件的光电转换效率＞15%（以组件边框面积计算转换效率）。 光伏组件通过 CE、TUV、UL、金太阳、CQC 等相关国际认证， 并符合国家强制性标准 要求。 组件使用寿命不低于 25 年。 组件整体质保期不低于 5 年，功率衰减质保期不低于 25 年。 组件衰减率 2 年内不高于 2%，10 年内不高于 8%、25 年内不高于 20%。 光伏组件防护等级不低于 IP65。 每块光伏组件应带有正负出线、正负极连接头和旁路二极管（防止组件热斑故障）。自带的串联所使用的电缆线应满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要 求，选用双绝缘防紫外线阻燃铜芯电缆，电缆性能符合 GB/T18950-2003 性能测试的要求； 接线盒（引线盒）应密封防水、散热性好并连接牢固，引线极性标记准确、明显，采用 满足 IEC 标准的电气连接；采用工业防水耐温快速接插件，接插件防锈、防腐蚀等性能要求，并应满足符合相关国家和行业规范规程，满足不少于 25 年室外使用的要求。 支架的技术要求 所有支架采用国标型钢，都采用热镀锌，局部外裸部分喷涂氟碳涂料来有效防腐。各连接点选用特制型钢和不锈钢螺栓连接。 支架的强度应满足在自重、风荷载、雪荷载和地震荷载共同作用下的使用要求，设计时应考虑台风的影响。表面防腐应满足 10 年内可拆卸再利用和 25 年内安全使用的要求。 逆变器选用的逆变器型号应通过金太阳、CE 认证，应至少具备 TUV、VDE-AR-N 4105、BDEW 认证之一（提供完整检测报告复印件）, 在国内市场占有率较高的知名品牌。 性能要求 1）最大逆变效率≥97.3%，欧洲效率≥96.5%（带隔离变压器）， 最大逆变效率≥98.7%，欧洲效率≥98.5%（不带隔离变压器）。 2）10%额定功率及以上电流总谐波畸变率≤3%；交流输出三相电压的允许偏差不超过额 定电压的±7%；直流分量不超过其交流额定 值的 0.5%；具有电网过/欠压保护、过/欠频 保护、防孤岛保护、恢复并网保护、过流保护、极性反接保护、过载保护功能。 使用寿命不低于 25 年，质保期不低于 5 年。在环境温度为 -25℃～+50℃，相对湿度 ≤99%，海拔高度≤2000 米情况下能正常使用，逆变器外壳保证寿命 25 年，必须由原厂 生产，厚度不少于2mm。 按照 CNCA/CTS0004:2009 认证技术规范要求，通过国家批准认证机构的认证。逆变器 输出功率大于其额定功率的 50%时，功率因数应不小于 0.98，输出有功功率在 20%-50% 之间时，功率因数不小于 0.95。同时逆变器功率因数必须满足电网公司要求。 所有箱式逆变器须具备防盐雾腐蚀措施，具备防盐雾腐蚀功能，确保 25 年内无任何腐蚀现象，逆变器具备无功补偿功能，保证并网点发电、用电功率因数在超前 0.9~滞后 0.9 区间内连续可调。 供应商负责现场逆变器交接试验，提供每台逆变器的出厂型式试验，试验参考《并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》 提供每台逆变器不同带载率情况下的总电流谐波畸变率曲线 （ 每 10% 一 个 点 ） 。8）提供每台逆变器不同带载率情况下的效率曲线（每 10%一个 点） 标准要求。 逆变器，包括工厂由其他厂商购来的设备和配件，都符合该标准和准则的最新版本或修订本，包括报价时生效的任何更正或增补，经特殊说明者除外。 GB 184