地下室墙、柱、板砼浇筑施工方案.docVIP

PAGE 地下室墙（暗柱）、梁、板混凝土浇筑 施工方案 编 制： 审 核： 编制单位：陕八建二处延安化工厂项目部 编制日期：2008年6月19日 地下室墙、暗柱、梁、板砼浇筑施工方案 一、工程概况： 本工程地下室部分里包括地下室内外墙，墙厚为250mm，300mm，砼强度等级为C30，地下室外墙采用防水砼，抗渗等级为S6。 二、施工部署及方法： 1、地下室内、外墙及顶板的模板、砼分段支设、分段浇筑。即剪力墙、暗柱钢筋绑扎 剪力墙、暗柱模板安装 剪力墙、暗柱砼浇筑。 2、质量保证措施： 地下室部分剪力墙、暗柱、先进行钢筋绑扎，模板支设，用砼地泵、砼输送管进行浇筑。 地下室剪力墙，外墙为C30抗渗砼，为了便于施工及与内墙非抗渗砼的区分，在距外墙内皮300mm处垂直用铁丝网将其封堵; 铁丝网片加固采用竖向212钢筋，拉网水平方向钢筋同墙厚采用12拉网间距200mm。 砼浇筑顺序为：一台泵浇筑外墙，一台泵同时浇筑梁、板及内墙。 砼坍落度为180±20mm。 3、剪力墙砼浇筑： 采取长条流水作业，分段浇筑，均匀上升，安排棒手三人，浇筑前应在先浇筑的剪力墙底面同混凝土成分的水泥砂浆用泵送入模，厚度不大于50mm，混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在600mm，且应连续进行，如必经间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层砼初凝前将次层砼浇筑浇毕。墙体混凝土的施工缝一般宜设在门窗洞口上，接槎处混凝土应加强振捣保证接槎严密。 洞口浇筑砼时，应使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时振动棒应距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形，采用插入式振动器捣实砼后间距不宜大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作业半径的1/2，不碰撞各种预埋管件。 砼墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高将墙上表面砼找平，砼剪力墙浇筑至板底平为佳,梁口预留,同板二次浇筑。 4、梁、板的砼浇筑： 按分层分段、水平方向以结构平面的跨度分段，先浇筑梁，再浇筑板，安排棒手4人，浇筑前应在柱底面同混凝土成分的水泥砂浆用铁锹入模，厚度不大于50mm。浇筑过程中，要分批检查砼的坍落度，如与原规定不符时，应及时予以调整，浇筑过程中并要保证钢筋的保护层厚度及钢筋位置的正确性，钢筋工专人看护钢筋，且不得踩踏钢筋，当浇筑梁柱及主次梁交叉处的砼时，钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，与此同时振动棒头可用小型辅以人工捣固配合。 如若预留施工缝的地方，在板上按板厚放一木条，在梁上闸以木板，其中间要留切口通过钢筋，施工缝留置为垂直立缝做法，不宜留坡槎（一般情况下不预留施工缝）,一层后浇带做法同基础部位做法。 5、表面质量标准，混凝土浇筑后，按标高要求用刮杠刮平，然后在砼初凝前用木模子打平，待砼表面以脚踩有印时，用髦刷进行表面拉细毛，闭合收水裂缝，表面平整度不大于8mm。 6、标高控制，砼上平控制在剪力墙、框架柱上均设有50线点，随浇筑随时测量砼的上平标高，保证砼厚度符合设计要求。 7、安全措施，在浇筑砼过程中，有专职安全员24小时巡查现场安全，设备用电，动力与照明用电应分箱配置。在施工中的电缆电线应勤检查，如发现有不安全因素等情况，立即拉闸断电，停止施工，通知工地负责人（或值班人员）及电工及时检修，排除故障后方能送电施工。 三、施工机械、人力计划： 1．机械计划： 地泵 2台 塔吊 1台 搅拌机 1台 电机 8台 布料杆 1台 棒头 10个 2．劳动力计划 技工 10人 普工 26人 四 施工预案措施 1 天气情况，在浇筑砼提前三天，听取7天内的天气预报情况，尽量避免在雨季施工，如在施工中突遇降雨： 1）用塑料彩条布及时覆盖砼表面。 2）调整砼的坍落度；按最小坍落度进行施工，确保砼浇筑质量。 3）为保证砼正常浇筑，预备一台24KW发电机，以备停电启用。 2 夜间施工： 1）砼浇筑工程应连续不断，昼夜施工，与有关部门提前办理夜间施工手续，保证砼施工连续作业，正常浇筑。 2）在围墙外张帖扰民告示，以示歉意。 五 安全质量技术措施 1 专职安全员24小时巡查现场，机械设备用电，操作按安全规范标准作业施工，基坑周围是否有不安全因素等，发现隐患，立即停止施工，报告主管领导或值班人员，通知机电工排除隐患（故障），检查无误后，方可施工。 2 施工现场用电按三级配电，二级保护设置，电缆、电线均应高空架起，严禁在地上拖拉，电线吃力，防止损坏绝缘线皮，电线断裂，确保夜间照明无死角