机电设备安装与调试.ppt

十八、结束语 希望通过这次共同学习，不断充实我们设备安装的基础知识，在榆能化项目建设中，对设备安装的质量能起到促进作用。 4.2??机电设备的现场安装步骤 4.2.1??安装方案的确定 在主要设备安装前，按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的安装基准、几何尺寸和平整度，同时检查设备主体以及零部件的完整性和完好性，对重要构件或部件通过预拼装进行检查。预埋件埋设部位一、二期混凝土结合面在设备就位前凿毛处理并冲洗干净；预埋件的位置，与设计图或厂家设备的安装要求相符。设备就位前，将认真对设备总成进行检查和必要的解体清洗；对要求灌注润滑油(脂)的部位，按说明书要求灌注。 4.2.2??技术和物质准备 机电设备安装时，可以分半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等几个安装组，每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2～3名，对各小组的设备安装质量和安全进行监督。?对进口设备的安装，要调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。?在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。? 一、成立组织机构和技术准备 在安装前准备好安装检测用的框式水平仪和经纬仪作等为检测工具。? 安装前，按设备需要起吊的最大重量配备吊装设备、相应的钢丝绳、卸扣和运输车辆。? 由于安装是全面展开、交叉作业，单位拟配备吊车及足够的工器具。 二、工具和材料的准备 一、开箱 4.2.3??合理组织安装过程 1.设备开箱的方法 先拆去箱盖，待查明情况后再拆开四周的箱板，箱底一般暂不拆除。 2.注意事项 对于装小零件的箱，可只拆去箱盖，等零件清点完毕后，仍将零件放回箱内，以便保管。 对于较大的箱，可将箱盖和箱侧壁拆去，设备仍置于箱底上，这样可防止设备受震并起保护作用。 二、清点 设备的开箱检验，应在双方人员参加下，进行设备的清点和检查，并做好记录。 ⑴设备表面及包装情况； ⑵设备装箱清单、出厂检验单等技术文件； ⑶根据装箱单清点全部零件及附件； ⑷各零件和部件有无缺陷、损坏、变形和锈蚀等现象； ⑸机件各部分尺寸是否与图样要求相符。 三、保管 设备清点后，交由安装部门保管。 ⑴设备开箱后，应注意保管、防护，不要乱放，以免损伤； ⑵易碎物品和易丢失的小零件，在开箱检查时要取出，编号并妥善保管，以免混淆或丢失； ⑶如堆放在一起时，应把后安装的零部件放在里面或下面，先安装的放在外面或上面，以便安装时能按顺序拿取，不损坏机件； ⑷如果设备不能很快安装，应把所有精加工面重新涂油，采取保护措施。 (一)机电设备的工艺布局 设备工艺布局是按生产工艺的要求，合理地布置设备和生产线。 四、机电设备安装过程 工艺布局图上应标出的内容： 各设备的位置； 辅助设备； 维修时起重架所需空间和高度； 车道、通道、地道及成品和半成品的堆放场所； 有隔墙时注明隔墙的性质； 厂房的主要尺寸； 是否有冷却、蒸汽、压缩空气系统； 是否有采暖、通风、吸尘设备。 工艺的布置原则： 直线流动 适当的间距 机械加工车间内机床的布置方法： 机群式（单件小批） 流水线式（大批大量） (二)机电设备的基础 设备基础的一般要求 外形和尺寸与设备相匹配； 具有足够的强度和刚性； 具有稳定性、耐久性； 设备重心与基础形心重合； 基础的标高； 预压； 隔振装置； 节约的原则。 地脚螺栓 将机器设备牢固地与基础连接起来，防止机器设备工作时发生位移、振动和倾覆。 基础地脚螺栓分为固定式和锚定式两种。 固定式 锚定式 4.垫铁的安装 垫铁的位置 ⑴根据设备或机组的结构特点确定垫铁摆放的位置， ⑵一般地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；尽量使垫铁组靠近地脚 螺栓； ⑶两组垫铁的距离控制在500mm以内；大于500mm时 增加一组垫铁； ⑷当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。