箱体类零件加工工艺.pptxVIP

; 箱体类零件加工工艺 ;2．箱体类零件的种类 ; 箱体上支承孔的尺寸误差和形状误差会影响轴与孔的配合精度，降低轴的回转精度。一般机床主轴箱主轴支承孔的尺寸公差为IT6级，其余支承孔为IT6～IT7级；孔的形状精度除作特殊规定外，一般控制在尺寸公差范围内即可。 ;（3）孔与平面的位置精度 ;（5）表面粗糙度 ; 箱体类零件的毛坯一般采用铸件和焊接件两种。其中，对于金属切削机床的箱体，由于形状较为复杂，一般采用铸铁件；对于动力机械中的某些箱体及减速器壳体等，除形状复杂、结构紧凑外，还要求体积小、质量轻，可采用铝合金压铸件；对于承受重载和冲击的工程机械、锻压机床等的一些箱体，可采用铸钢件或钢板焊接件；对于一些简易箱体，常采用钢板焊接件。;二、箱体类零件加工的主要工艺问题 ;（2）用简单定位元件定位装夹 ; 这种方法通常是以一个已加工表面作主要定位基准，将工件安放在简单定位元件上，再用装在机床主轴或机头上的划针，按划线找正工件其余方向的位置，然后夹紧。这种方法虽然结合了以上两种方法，但操作仍比较费时，加工误差较大，适用于单件小批生产。 ;2．箱体类零件的结构工艺性 ; 交叉孔：工艺性较差。如下图（a）所示，φ100mm孔和φ70mm孔贯通相交，当加工φ100mm孔时，刀具走到贯通部分，由于径向力不平衡会造成孔轴线偏斜。为保证加工质