工业用绝热制品 热膨胀系数的测定 光学法-征求意见稿.docxVIP

ICS 91.100.60 CCS Q 25 团 体 标 准 T/CSTM XXXXX—202X 工业用绝热制品 热膨胀系数的测定 光学法 Thermal insulating products for industrial installations — Determination of the coefficient of linear thermal expansion — Optical method 202X-XX-XX 发布 202X-XX-XX 实施 发布中关村材料试验技术联盟 发布 T/CSTM XXXXX—2020 I T/CSTM XXXXX—2020 1 T/CSTM XXXXX—2020 PAGE 7 T/CSTM XXXXX—2020 PAGE 8 工业用绝热制品 热膨胀系数的测定 光学法 警示——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 范围 本文件规定了测定热膨胀系数的方法。 本文件适用于绝热材料，温度范围为-196℃~800℃，且不超过绝热制品的使用温度限。本标准不适用于在试验过程中由于结合水损失或其他相变而产生尺寸变化的制品。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4132 绝热材料及相关术语 GB/T 34183 建筑设备及工业装置用绝热制品 热膨胀系数的测定 术语和定义 GB/T 4132和GB/T 34183界定的术语和定义适用于本文件。 原理 随着制品温度变化，线性尺寸发生变化，通过光学测试方法进行测试与表征。典型的设备原理图见图1。 标引序号说明： 光源 光 准直透镜 平行光源，宽度大于试样 试样，尺寸10～30mm 传感器，宽度大于平行光源 测试炉体 图1 光学法典型设备示例 仪器和设备 光源系统 能够向试样和传感器提供宽体平面平行光柱的InGaN光源。应使用准直透镜，使光源平行度达到2’’。 光传感器系统 使用传感器探测光柱与试样阴影。使用数码边缘探测处理器评估传感信号，准确称量试样在温度变化前后的尺寸。长度精度应达到 2 × 10?4 × ，长度变化量精度应达到 2 × 10?5 × 。 测试炉体与加热冷却系统 可将试样平均温度保持在目标测试温度± 0.5 K。测试炉体在试验期间应可控制升温速率至 1 °C/min。炉体宜设置为碟状，可在试样上方或下方使用电加热系统与液氮冷却系统。测试炉体应设有光柱穿过的孔。孔的尺寸应与试样和光源相符，并保证温度分布均匀。 温度测试仪器 根据试验温度选用校验过的热电偶，精确至±0.5K。 热电偶链接至一个持续测试装置。如果仅需两个温度的平均线性热膨胀系数，测试只在两个温度之间进行即可。如果需要全温度范围的曲线，应进行连续的测试。 试样制备仪器 切割试样的合适的锯条或薄壁管状刀具。薄壁管状刀具一般为一端边缘锋利的金属管，用来切割柱形试样。 试样 试样尺寸 试样尺寸应适用于设备，并小于光柱的宽度，通常为10~30mm。由于试样尺寸较小，应仔细的选取试样使其具备代表性。试样可为柱状或方块状，使用梯形试样可以有效避免位置偏差造成的影响。 对于各向异性的材料，应标记和记录测试方向。 试样可为硬质或柔性材料，但透明材料不适用。 试样制备 应去除表皮、贴面和/或涂层。 试样应使用薄壁管状刀具从制品上锯或切割取下，热膨胀系数测试方向应一致，记录其线性尺寸。 特殊的情况下，制备后在规定条件下的退火或干燥处理应由相关产品标准给出。 对于各向异性的制品，测试应在长度和宽度方向分别进行。 试样数量 试样数量应在相关产品标准中给出。如未规定，应至少测试两个试样。 试样调试 试样应在(23 ± 5) °C条件下放置至少6 h . 有争议时，应在(23 ± 2) °C 、 (50 ± 5) % RH条件下放置相关产品标准规定的时间。 试验步骤 清洁样品表面并放置在光柱区域的中心位置，确保试样表面与光柱方向垂直。在 (23 ± 2) °C条件下测试其常温情况下的长度。 将热电偶放置在试样背光面上的空洞中，或保证试样与热电偶的良好接触，在这种情况下，试样与热电偶的发射系数应匹配。 关闭测试炉体，开始加热/冷却系统至测试段最低温度。然后开始加热洗漱，确保温度梯度能够满足相关产品标准的要求。如果未给出相关信息，则在升温过程中不超过3 K/min，在接近目标温度 50 °C时，不超过1 K/min