生产部班组长薪资及绩效考核的方案(试行).docxVIP

第 1 页 共 22 页 生产部班组长薪资及绩效考核方案（试行） 为了充分发挥一线班组长的职能作用， 提高班组长的管理水平， 调动 班组的积极性，充分体现多劳多得报酬原则，提各班组长及相关岗位员工 有效计件效率，减少计时时效。特制定生产部班组长薪资及绩效考核管理 办法。具体如下： 一、 生产班组长薪资构成 1、 模切组、成型组和综合组组长工资构成：基本工资+考核工资 ①基本工资：以本班组计件人员的月计件薪酬平均值乘以本责任组长 的岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资／计件时间*（组长上班时间－满勤员工平均 上班时间） *考核系数 。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 ④若考核工资为 0 时，则在基本工资上进行考核；若考核工资为负数 时，考核系数相反计算。 2、 生产调度及生产主管工资构成：基本工资+考核工资 ①基本工资： 以车间计件人员的月计件薪酬平均值乘以岗位系数为基 本工资。 ②考核工资=计件总工资／计件时间*（上班时间－满勤员工平均上班 时间） *考核系数 。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 3、 月计件薪酬总和已含平时和星期日加班在内的加班薪酬支出 第 2 页 共 22 页 4、 各班组长、调度及主管岗位系数分配： （见表 1） 岗位 岗位 岗位系数 备注 岗位 岗位系数 备注 模切组长 1.45 调度 1.35 成型组组长 1.35 调度主管 1.6 综合组组长 1.3 生产主管 1.6 表 1：各岗位人员岗位系数分配 二、 生产班组长考核方法 1、 后道工序班组长考核方法细则 1） 安全管理 本班组当月无安全事故则奖励班组长当月考核系数 0.02；发生安全事 故，直接经济损失≤500 元，班组长当月考核系数扣 0.01/次；经济损失在 500 且≤5000 元，班组长当月考核系数扣 0.02/次；经济损失在＞5000 元，班组长当月考核系数扣 0.04/次；员工上班喝酒或穿拖鞋而没有及时 发现的，正副线长当月考核系数扣 0.01/次。 数据来源：医院医药费用。 2） 生产成本管理 ① 、 计划安排及进度控制 由于班组长安排不当造成员工私自拉货或抢货生产，当班班组长当月 考核系数扣 0.01/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户 停线投诉，当班班组长当月考核系数扣 0.02/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户 第 3 页 共 22 页 客户停线并罚款，当班班组长当月考核系数扣 0.04/次。 若无上述问题，则奖励班组长当月考核系数 0.02。 数据来源有业务部和生产部提供。 ② 、 质量保证 当月班组无品质不良投诉，则奖励当班班组长当月考核系数 0.05。 因班组员工在作业过程中，人为低级造成不良的错误，如贴错小票、 配错面、数量不符等，由生产内部或品质部门发现，班组长当月考核系数 扣 0.01/次；送到客户并投诉，当班班组长当月考核系数扣 0.02/次；若因 品质问题造成损失达到《中山华力包装有限公司质量管理条例》处罚标准， 应扣考核系数和质量处罚并罚。 因班组人员在作业过程中， 首检和复检没有做到位， 造成批量性不良， 数量≤500Pcs，当班班组长当月考核系数扣 0.02/次；数量＞500 Pcs，当 班组长考核系数扣 0.03/次；送到客户并投诉，当班班组长当月考核系数 扣 0.04/次，批量性不良按《中山华力包装有限公司质量管理条例》处罚 标准和班组长考核系数并罚。 班组人员在作业过程中，因操作不当或人为造成不合格品达到 50%， 当班班组长当月考核系数扣 0.02/次。 班组人员在作业过程中， 因品质不良而没有及时填写《不良品反馈单》， 造成交货数量不准的，当班班组长当月考核系数扣 0.01/次；因反馈不及 时导致客户停线，当班班组长当月考核系数扣 0.04/次。 数据来源品质部、业务部和生产部。 ③ 、 生产辅料及水电控制 第 4 页 共 22 页 生产用水、电都达到公司目标，奖励班组长当月考核系数 0.01。 生产辅料（油墨、胶水、生产用工具）人为的浪费、人为因素造成辅 料的丢失或短缺，当班班组长当月考核系数扣 0.01/次。 生产下班或休息时，未及时关水、关电，第一次警告，当班班组长当 月考核系数扣 0.01/次。 数据来源于品质部和生产部。 3） 现场 6S 管理及其他管理 ①、现场 6S 管理 公司 6S 检查小组当月没有发现问题，且生产 6S 管理人员评分达标， 奖励该组班组长当月考