生产计划管理规定_2.doc

XX有限公司 版 本 文件编号 生效日期 A0 XX XX PAGE 2 生产计划管理规定 版本 更改类型 生效日期 更改内容 会签部门： 品质： 工程： 采购： 业务： 研发： DCC： 生产： PMC： 行政： 财务： 制作： 审核： 批准： 1目的 为使本公司的产能安排有所依据,满足客户订单品质及交期要求,以保证本公司履行合约的能力,降低成本,提高生产效率. 2适用范围 适用本公司所有订单的生产控制. 3权责 生产计划员:生产计划安排,各工序生产进度掌控及跟催； ⑵ 生产部:按生产计划进行生产作业,并统计每天生产情报； 4作业内容 订单接收/评审 业务接收客户订单，并组织相关部门进行评审，评审完可实施量产，生产计划员将客户所有订单转换成公司内部月《生产计划表》，并配布相关部门实施生产及安排； 生产计划作成 生产计划根据《月度生产计划表》及在库数，产能分析，人员工时，设备等来安排《日生产计划》和《周生产计划》; 生产计划员每日定期召开生产协调会议，确认生产计划的达成情况； 生产部根据日生产计划和周生产计划来安排各工序每天的生产计划； ⑶ 计划调整 当生产设备，人员及材料等出现异常时，由生产计划员与生产部协商生产计划的调整； 当客户订单增加或取消时，《生产计划》应变更，生产计划员将最新生产计划重新配布； ③ 当出现紧急情况时，应按《应急计划管理规定》实施，必要时向客户报告，并与客户协商取得客户延迟交货的同意； ⑷ 生产实施 生产车间按工序生产计划实施生产，具体见《生产过程控制程序》； ⑸ 生产进度监控 ① 生产计划员必须把握每天出货情况，确保纳期100%； ② 生产车间统计每天生产计划达成情况，若未达成目标时，应实施纠正预防措施，并汇总成月度达成率； ⑹ 入库 ① 完成品生产部对外实施全数检查，入库或出货前，由品质部进行抽检入（C=0)检查，并将检查记录于《出厂检验报告》中，品质主管批准后进行库或出货； 交付按《产品交付控制程序》实施。 5.表单; 生产日计划 生产周计划 生产月计划