通常乡村地区机井项目工程施工组织设计部分.docxVIP

!- 技术标部分 !- 第一章、施工组织设计 一、主要施工方法 （一）工程概略 县XXX乡基本农田浇灌井项目XX期XX标段，施工地点位于XXX县XXX乡XX个村。该标段工程需新打XX米深机井 XX眼。 （二）主要项目施工方法 1、施工计划安排 本标段机井工程属浅井施工工程。计划由两个钻井队施工，每个钻井队分别由两个施工班组组成，每个施工班组各配1部150型浅井钻机。施工准备就绪后同时开钻。 2、工程的施工工序是： 定井位钻机定位泥浆配制成孔 清孔井管安装砾料回填井管外关闭 洗井 工程的主要工序施工方法： !- （1）测量、定井位 根据监理审核过的已有工程施工控制网，由测量组给每台钻机提 前定出每个井点位，每放1个井位用直径25mm钢钎打孔1m深灌输白 灰或煤粉，以保证井位正确，防止施工破坏井位，定位尺寸允许偏差 10mm，交给机井工程队自行管理，开钻前由测量组复验并由监理复核后，达到规定精度方可施工。 2）钻机定位：钻机定位后必须基础坚实安装、平稳布局合理、便于操作，保证在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应瞄准井位中心，其水平地点允许偏差 20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的地点处，并经监理复核后方 可开钻。 （3）泥浆配制：泥浆配制按照：一般地层泥浆密度为1.1~1.2；砾石、粗砂中砂含水层泥浆粘度为18～22s。含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适合掺合膨润土，以保护孔壁。 4）成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度， 第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摇动问题和因土质不均惹起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。 （5）清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3， !- 砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。 （6）井管安装 井管应无残缺断裂和弯曲等缺陷，金属井管管端和管箍的螺纹必须完整符合。 采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞 车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使 四个绳套同心重叠瞄准托盘的钻钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销 钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜 底绳的托盘放在预先布置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，尔后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3~4圈塑料薄膜，用6~8根竹蔑平均地围在接头处，使井管与托盘连结牢固，将中心绳放松8~10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和积淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口高出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完成，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。 7）回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利部颁标准《机井技术规范》SL256－2000进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于 !- 150mm，滤料采用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质 地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。 根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将 两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。 8）井管外关闭：进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防备因粘土球填入井孔受压缩致使填入 的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比关闭层实际需要的各填25% 左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划地点，依次类推，进行井管外关闭。 9）洗井：井管安装完成后，采用灵活固定式1.2m3，10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部冲洗，保证管井达到正常出水量。 4、主要施工技术要求 !- 1）钻机施工时应注意检查，发现问题实时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进