废气处理设备安全检查表(RTO焚烧法).docx

废气处理设备安全检查表（RTO焚烧法） 序号 检查内容 检查依据 实际情况 备注 1 在过滤器后、净化装置前，应设置阻火器。阻火器的阻火性能应符合GB13347的规定。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）4.7 2 设置在爆炸性气体环境的净化装置，应按GB50058的规定选用其电器设备及电控装置，其接线应符合GB3836.15中的有关规定。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）4.8 3 净化装置中可能产生静电的管道和一切设备均应可靠接地，设置专用的静电接地体，其接地电阻值不大于100Ω，静电导体与大地间的总泄漏电阻应小于1×106Ω，并应符合GB12158的规定。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）4.9 4 净化装置的设备及与其相连接的管道，均应有密封件，紧密不漏气。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006） 4.10 5 净化装置的隔热、保温层应采用非燃烧体材料制作，保温层外壁温度宜不高于室内温度15℃。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）4.11 6 净化装置前设置风机正压操作时，风机与电机均应选用防爆型。通过风机的气体温度应低于风机运行时的规定温度。风机前应设风量调节阀。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006） 4.12 7 净化装置、辅助装置及风机等应采取减振、隔音措施，运行时的噪声应符合GBJ87的规定。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006） 4.13 8 净化装置应设置在通风良好的场所，并具有安全疏散通道或空间。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）4.14 9 燃烧室进口应设置有机废气浓度测定和报警联锁装置，随时显示进口气体浓度，当气体浓度超过4.4规定的危险值时，立即发出报警信号，启动直接排空装置。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.2 10 燃烧室燃烧应良好，运行时排气烟道畅通。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.4 11 燃烧器在运行时应能长时间维持正常的稳定火焰。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.5 12 燃烧器应设置燃烧安全装置。燃烧安全装置应包括燃料输送管紧急切断阀、燃烧监视装置和相应的检测控制仪。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.6 13 燃烧器的燃料输送管紧急切断阀应符合以下要求： a) 在燃烧器启动后点火不正常或燃烧用空气突然中断时，应能立即自动切断燃料的供给。 b) 在紧急切断阀上不应设置旁通。 c) 紧急切断阀宜设置在靠近燃烧器处。 d) 使用气体燃料的紧急切断阀，应定期进行泄漏试验，试验时周围无明火。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.7 14 预热室和燃烧室的室体应选用耐热、耐腐蚀材料制作，确保预热和燃烧时室体强度。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.8 15 燃烧器供应燃料的设备及输送管应设置在不易过热或被损坏的安全场所，在运行时应无故障。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.9 16 热力燃烧净化装置气体出口处应设置气体浓度检测仪，定时检测气体浓度。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.11 17 热力燃烧净化装置应设置安全泄放装置，安全泄放装置的设计安装应符合5.2的规定。 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）8.12 18 预处理： ⑴预处理工艺应根据废气的成分、性质和污染物的含量等因素进行选择。 ⑵当废气含有酸、碱类气体时，宜采用中和吸收等工艺进行去除。 ⑶当废气中的颗粒物含量不满足本标准4.7要求时，应采用过滤、洗涤、静电捕集等方式进行预处理。 ⑷过滤装置两端应装设压差计，当过滤器的阻力超过规定值时应及时清理或更换过滤材料。 《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ1093—2020）6.3.2 19 燃烧室： ⑴燃烧室的结构和尺寸应根据燃烧温度、停留时间以及待处理废气通过燃烧室的有效体积流量等因素计算确定，其温度/浓度场可利用流体力学模型进行模拟计算。 ⑵ 燃烧室内衬耐火绝热材料应选用陶瓷纤维，内衬设计宜符合HG/T20642的相关规定。