梁板模板施工方案.docxVIP

摩根中心工程 摩根中心工程 PAGE PAGE 10 1、编制依据 本方案以施工图纸及现行设计施工规范、规程、文件、图集为编制依据，主要参考目录如下： 2、工程概况 3、施工部署 由于目前处于抢工阶段，各段需全面铺开，先具备施工条件的先施工。计划各个区段地下部分墙、柱、梁、板模板板面统一采用木质多层板，模板加工、加固方式不强调统一。各区域先进行样板施工，样板通过验收后再全面铺开。 因场地狭小，模板需分两部份加工。一部份在地面加工场地加工成型，运至现场后安装；另一部份直接在现场拼制。本工程模板用量较大， 规格数量多，不易提前将全部模板按结构尺寸绘制成图。要求各段主管工长按实际情况绘制模板加工图，但其中梁柱接头等重点部位仍应仔细推 敲，提前预制。 因本工程工期紧，模板的垂直全部使用塔吊。但水平运输绝大部分由现场人工解决，所以各段施工员应提前考虑模板存放位置，以最大限度利用塔吊解决吊装问题。尽量避免二次搬运。 4、施工准备 技术准备 施工管理人员首先认真熟悉施工图纸，并组织学习相关的施工规范。全面了解设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾，办理技术交底、洽商。 生产准备 4.2.1根据施工现场可提供的位置，布置现场暂设和材料堆放场地。 编制各阶段劳动力计划和机械设备进场计划。 明确施工划项，组织协调分包单位的生产安排。5．模板材料及加工 梁模板 梁底用钢管（或碗扣架）加平托作顶撑，平托上设 100×100 木方，18 厚多层板作板面，梁帮模板用50×100 木方作背楞，钢管龙骨Φ14 螺栓穿梁对拉，或 50×100 木方作水平通楞，50×50 木方侧向斜支顶。 楼板模板 楼板模板可使用早拆体系。支拆模思路为：梁与梁之间的模板，减去1.22m 宽的整倍数，所剩不足整板的数值平均或凑为板缝宽度之和。板缝位置下面由Φ48 钢管立杆（纵向水平通拉上、中、下三道Φ48 钢管）、U 型托、50×100 木方通楞组成单独支撑系统。其余整板面部分用18 厚多层板作面板 50×100 木方作次龙骨（与板缝平行），木工字梁（或 100×100木方）作主龙骨，碗扣架支撑体系。待楼板砼达到设计强度 50%时即可将多层板楼板面板、50×100 木方次龙骨、木工字梁（或100×100 木方）主龙骨及碗扣架支撑体系拆除。拆除同时，板缝位置Φ48 钢管立杆横向水平 通拉上、中、两道Φ48 钢管。使各条板缝位置Φ48 钢管立杆构成稳定的支撑体系，以满足后期楼板砼强度增长和上部施工荷载传递的需要。 楼梯模板 楼梯设在核心筒内，安装筒墙模板时，在楼梯平台处将墙模开槽，用特制开孔模板甩出平台钢筋，待墙模板拆除后，再安装平台楼梯模板。面板用 18 厚多层板 50×100 木方背楞，100×100 木方龙骨钢管平托支撑。踏步及侧模板用 50 厚木板制成工具式楼梯模板。 5、4 模板加工 5、4、1 梁模板、楼梯模板、集水坑模板均在现场加工制作，梁底模板、梁侧模板加工制作成型后编号分别堆放，所制作成型的模板均应涂刷脱模剂。 5、4、2 螺栓在指定加工地点设置螺栓加工架，丝牙要求粗牙，螺牙长度 ≥80mm，螺杆长度根据墙厚加工涂油分规格存放。 5、5 施工机械设备 现场与加工场需用：电锯，电刨，手提电锯，电钻，喷枪，相应的变配电设施。应注意用电安全。大块模板需要塔吊配合，以上机械均应在进场前，检查调试运转正常。 6、 模板设计 6、1、汽车坡道墙体 汽车坡道是斜坡板，坡道两侧的墙体按楼层标高与其他外墙同时浇注， 坡道钢筋甩出，直坡道墙体模板开孔，板上、中、下用三根 50×100 木方作背楞。圆弧坡道背楞采用竖向立楞，水平背楞采用弯曲成型的Φ48 钢管 或钢筋，穿墙螺栓固定，螺栓均套硬塑料管。 坡道板施工时，在坡道处搭设满堂红架子用 900 系列扣碗式脚手架上满铺脚手板，在三角支撑下用 100×100 木方和平托钢支撑加强，间距与三角支撑相同。 6、2、梁模板设计 本工程设计梁的规格比较多，规格较小的未计在内，400×600 以上的梁有近 20 种如：500×600—700、600×700—800、600×1100—1200，1300， 1880、800×900、900×900、1000×700 等，梁净跨大多数是6m、8m、9m、 12m；次梁净跨多数为 4.2m、5.2m。 梁底模板宽度与梁相等，用18 厚多层板与50×100 木方拼成整块模板， 搁置在钢管支撑排架上。梁侧模板用18 厚多层板和50×100 木方（立着用），按楼顶板以下梁高制成整块模板，梁帮模板夹住梁底模板，立在底模板的两侧，梁侧模板下部用锁口方子锁实。用螺栓对拉或钢管斜支撑固定。所有楞木的间距、板下小横杆的间距、螺栓间距由计算决定。梁底用 100× 100 木方顺梁跨度由钢管加平托顶撑支撑，间距由