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PLC 控制技术的应用 摘 要 在现代工业自动化研发与制造领域中，PLC 控制技术的的应用范围日趋广泛， 而且发挥了重要的作用。与传统的工业控制装置相比，PLC 控制技术的应用以微处理器为 基础，而且综合了自动控制技术、计算机技术、继电器控制技术、通讯技术的优势，有效 促进了其应用领域的不断拓展。本文在介绍 PLC 控制技术应用领域的基础上，分析了其发 展前景。 关键词 PLC ；控制技术；应用；发展前景 中图分类号 TH14 文献标识码 A 文章编号 1674-6708 （2012 ）59-0054-01 随着现代科学技术的高速发展，以及社会生产力水平的不断提升，加强 PLC 控制技术 的研究和应用具有重要的意义，而且是我国现代工业发展中的关键性研究课题之一。目前， 在国内很多行业、领域中，PLC 控制技术都得到了应用，其所发挥的作用日趋重要，并且 成为展现我国工业自动化发展水平的主要标志。 1 PLC 控制技术的应用领域 在一些工业发达国家 ，PLC 控制技术已经被广泛应用于各行业、各领域，特别是由于 其所展现出的高性能、高性价比，对于促进现代工业化的发展具有重要的意义。近年来 ， 我国也适时加强了对于 PLC 控制技术的研究，并且逐步实现研发与实践的有机结合。从国 内外 PLC 控制技术的发展现状而言 ，其应用领域主要为以下几方面： 运动控制，PLC 控制技术可以应用于圆周或直线运动的精密控制。早期的机械设备的 运动控制主要是通过开关量 I/O 模块与传感器、执行机构连接，而现在则多是采用专业的 运动控制模块，以实现运动控制的准确性、合理性。目前，国内外 PLC 厂家研发和生产的 PLC 装置，一般都具有运动控制功能，在工业生产机械设备中的广泛应用，对于提高其安 全性、稳定性具有积极的意义。 开关量的逻辑控制，与传统的继电器控制系统相比，PLC 控制技术的应用实现了对于 开关量的逻辑控制，即按照控制系统中预设的程序，相关软件自动对开关量进行调控，这 是 PLC 控制技术最基本、最广泛的应用领域，也是提高工业机械设备自动化水平的核心功 能。 网络通信和远程控制，为了实现对于机械设备控制系统中远程部分的实时监控，必须 借助 PLC 控制技术所具有的联网与通信能力。在 PLC 装置中设有多种通信接口 ，可以满足 不同类型机械设备远程控制的实际要求 ，而不断推出的新型联网模块、结构，则进一步强 化了其网络通信和远程控制等领域的应用效果。PLC 装置的通信主要是发生于主机与远程 I/O 之间 ，多台 PLC 装置或与其它智能设备之间的通信现象也较为常见 ，例如：PLC 装置 与计算机、数据处理器、变频器之间的通信，可以实现分散设备的集中控制，从而提升自 动化管理的效果。 闭环过程控制，在机械设备的运行过程中，需要对压力、温度、流量等呈现连续变化 的模拟量进行严格的闭环控制，PLC 控制技术在这个领域中也得到了广泛的应用。通过 PLC 装置中的模拟量 I/O 模块，可以实现模拟量、数字量之间的 A/D 或 D/A 转换 ，并且对于 相关模拟量进行符合运行要求的闭环 PID 控制。目前，在国内外研发的 PLC 装置中，闭环 过程控制主要是通过 PID 子程序、专用 PID 模块等实现，例如：锅炉、热处理炉、加热炉、 塑料挤压成型机等设备，以及冶金、轻工、电力、机械等行业，PLC 装置的闭环过程控制 功能已经得到了广泛的应用。 机器人控制，在现代工业自动化生产线中，机器人是重要的设备，而且是保证产量、 产能的重要条件。在机器人的运行中，PLC 控制技术的应用可以实现对于其各种机械动作 的准确控制，及时调整不规范的机械动作。随着现代 PLC 控制技术的不断发展，PLC 装置 展现了功能性增强、体积缩小等特点，更适用于机器人控制领域的应用要求，例如：在汽 车制造、精密仪器安装、电子板焊接等操作中，都应用了 PLC 装置进行机器人控制。 数据处理，PLC 控制技术在实际应用中，表现出了较强的数据处理、运算、传送，以 及数据的自动排序、转换、查表等能力，从而实现了数据采集、分析与处理等功能的集成 化、一体化。在机械设备运行过程中，PLC 装置可以自动将各类数据进行存储 ，并利用通 信功能将各类数据传送至中央控制装置中，或者直接打印制表。PLC 装置的数据处理功能 多是应用于大型机械设备的控制系统中，如冶金、造纸、食品工业中的部分大型控制系统。 2 PLC 控制技术的发展前景