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水泥生产设备设施安全风险分级管控清单 (记录受控号)单位： 生产品质部原料车间 风险点 检查项目 检查标准 评价级 别 风险分 级 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 编号 名称 序号 检查项 目 工程技术措施 安全管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 YL-2 -01 重型 板式 喂料 机 1 安全联 锁 安全联锁功 能正常，严格 按信号逻辑 关系操作。 三级 一般风 险 机械伤害 测试各处联锁 正 常 。 班组每天检查， 发现异常立即整 改 。 加大安全操作技 能培训考核：设 备联锁安全基础 知识培训；开展 基础性电气安全 基础知识培训。 发现联锁异 常，立即停用， 由专业人员进 行处置 。 班组级 原料班组 YL-2 -01 重型 板式 喂料 机 2 车辆输 送 移动前确认 观察车辆监 控运行区域 无人及障碍 物， 确认后 先鸣喇叭后 开车，开车前 务必确认抱 闸刹车正常， 防止刹车失 灵 。 二级 较大风 险 车辆伤害 测试各处监控 正 常 。 验料人员每天检 查，发现异常立 即整改 。 司机系好安全带 发现监控异 常，采用人工 观察走行，并 由专业人员进 行监控维护。 车间级 原料车间 YL-2 -01 重型 板式 喂料 机 3 安全护 栏 牢固可靠；防 护部位无缺 失；无变形歪 斜现象。 级 较大风 险 高处坠落 护栏焊接牢固 提醒司机注意保 持距离，避免撞 坏栏杆。 严禁倚靠护 栏，发现隐患 及时由专业人 员进行处置。 车间级 原料车间 风 险点 检查项目 检查标准 评价级 别 风险分 级 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 编号 名称 序号 检查项 目 工程技术措施 安全管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 YL-2 -01 重型 板式 喂料 机 4 电机、减 速 机 温度低于 65 ℃,无异 常振动及杂 音；紧固无松 动；润滑油量 正常：结构 零部件齐全， 各部螺栓无 松动；防护罩 齐全、牢固 三级 一般风 险 物体打 击、机械 伤害、灼 烫、触电 选用符合要求 的电机减速机； 安装找正到位； 润滑油符合减 速机要求：电机 壳体接地 岗位日常点检， 定期检测调整 进行提升设备点 检维护知识，定 期开展基础性电 气安全基础知识 培训，事故案例 培训教育 鞋带系紧，衣服 扣子全部扣好并 扎紧袖口，安全 帽系好帽带，戴 好防护手套； 停止提升作 业，故障消除， 恢复后生产 班组级 原料班组 YL-2 -01 重型 板式 喂料 机 5 联轴器 连接无松动， 同轴度及间 隙符合要求； 联轴器螺栓 完整齐全无 松动，齿型联 轴器润滑良 好 三级 一般风 险 机械伤害 选用材质硬度 符合要求的螺 栓 班组级 原料班组 YL-2 -01 重型 板式 喂料 机 6 头、尾轮 咬合部位防 护齐全有效， 连接无松动， 润滑良好。 四级 压 风 机械伤害 防护罩齐全有 效 岗位级 原料巡检工 YL-2 -01 重型 板式 喂料 机 7 链条 咬合部位防 护齐全有效， 销子齐全、无 缺损，润滑达 标 。 四级 机械伤害 选用符合强度 要求的销子并 可靠安装，防护 罩齐全有效 岗位级 原料巡检工 YL-2 -01 重型 板式 喂料 机 8 板页 板页强度符 合要求，防护 齐全有效。 四级 机械伤害 板页强度符合 要求，密闭防 护 。 岗位级 原料巡检工 风险点 检查项目 检查标准 评价级 别 风险分 级 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 编号 名称 序号 检查项 目 工程技术措施 安全管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 YL-2 -01 重型 板式 喂料 机 9 急停开 关 按下顺畅、弹 起迅速。无松 动现象 三级 一般风 险 机械伤害 选用符合要求 的开关备件 落实专门负责人 定期检查更换。 岗位每班检查一 次 。 开关损坏、测 试异常及在运 行过程中突然 出现异常时第 一时间采取紧 急停机措施 班组级 原料班组 YL-2 -02 单段 锤式 破碎 机 1 机体密 封 机体密封良 好，无物料外 喷溅 五级 低代交 物体打击 采用质量可靠 的密封胶垫 落实专人定期检 查密封 机体密封不严 出现物料往外 飞溅时，要立 刻停止粉碎机 运行，进行检 修密封处置。 岗位级 原料巡检工 YL-2 -02 单段 锤式 破碎 机 2 固定门 手柄 卡槽牢固可 靠：手柄杆无 变形；螺栓润 滑适当 五级 低医型 物体打击 可靠焊接 定期检查维护 手柄变形松 动，门子关闭 不严不能开 机，运行过程 中时要立即