7030塔吊机基础方案.docxVIP

目 录 编制依据 3 工程概况及基础设计 3 工程概况 3 基础设计 3 施工准备 4 技术准备 4 施工人员、材料、机具准备 4 现场准备 5 施工工艺流程及主要工序施工方法 5 施工工艺流程： 5 主要工序施工方法 5 施工前测量放线 5 基础钢筋绑扎 5 塔机固定支脚安装 6 模板支设 6 混凝土施工 6 质量、安全、文明措施 7 质量措施： 7 安全施工措施 7 文明施工措施 8 附图 错误!未定义书签。 附图 1：661、662 塔机平面布置图 10 附图 2：663、664 塔机平面布置图 11 附图 3：塔机钢筋混凝土基础图 9 附图 4 塔机固定支脚安装地位施工示意图 13 附图 5：塔机钢筋混凝土基础模板支设图 11 附件 6：C7030 塔吊基础说明书 15 编制依据 C7030 塔机使用说明书 GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》 GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《建筑施工手册》（第四版，缩印本） 工程概况及基础设计 工程概况 塔机基础为固定式钢筋混凝土基础，基础坐落在岩石地基之上，地基岩石为中风化岩石。 基础设计 现场塔吊的吊钩高度为 24.7 米，基岩的承载力为 2.8Mpa,根据厂家提供的 C7030 塔机使用说明书，基础长宽均为 6.45 米，厚度为 1.7 米，基础下层配筋为双向 B25@116mm 钢筋网片，上层配筋为双向 B20@116mm 钢筋网片， 上下层钢筋之间的拉筋为双向B20@540mm ，混凝土强度等级为 C30。详见附图 3《塔机钢筋混凝土基础详图》。 防雷接地 用 4 根 2.5 米长的接地棒埋于塔吊基础四角的旁边，用—40×4 镀锌扁铁将四根接地棒焊接成一体，并在两个斜对角用—40×4 镀锌扁铁将其与塔机基础节进行焊接。接地电阻不能大于 4 欧姆。 施工准备 技术准备 施工前组织有关施工技术人员熟悉基础图纸及现场情况。 组织施工管理人员学习掌握施工方案，向操作工人进行技术交底。 提前编制材料计划及相关的加工计划。 施工人员、材料、机具准备 按照施工方案组织好施工需要的混凝土工、木工、钢筋工等主要的施工人员， 并进行安全和文明施工教育。 按照材料计划及加工计划准备好 C15 普通混凝土、C30 普通混凝土、钢筋、12# 铁丝、18mm 厚双面覆膜胶合模板、50×100mm 木枋等。 按照施工要求准备好凿岩机一台、电焊机一台、注浆机一台、空气压缩机一台、 发电机一台、混凝土运输车一台及振捣棒两台。 现场准备 开挖掉基础上部的松散的土层、直至基岩面，并清理干净基岩基坑。 施工现场车辆行驶道路畅通无阻，有充分的材料堆放场地，施工用水、施工用电、施工用风及施工照明已解决，能满足现场施工需要。 施工工艺流程及主要工序施工方法 施工工艺流程： 基岩清理→测量放线→填平找补及垫层混凝土浇筑→测量放线→钢筋绑扎→塔机固定支脚安装→模板支设→基础混凝土浇筑→拆模→基础混凝土养护及基础回填。 主要工序施工方法4.2.1施工前测量放线 垫层施工完后再在垫层面上定位出塔机基础的外边线，并弹上墨线，作为基础钢筋绑扎、模板支设及塔机固定支脚安装的依据。 施工过程中采用水准仪控制好塔机固定支脚和基础顶面的标高及平整度。 基础钢筋绑扎 测量放线 先清理干净基层面上的木屑、渣子等，然后测放出塔机基础中心线，再放线定位出塔机固定支脚安装中线及模板支设边线，并用油漆作出标记。 钢筋绑扎顺序 底层钢筋网片位置划线→底层钢筋绑扎→安放保护层垫块→钢筋支架及剪刀撑安装→顶层钢筋和拉筋绑扎→钢筋隐蔽验收。 绑扎方法：底层钢筋绑扎前先在垫层上用石笔划好底层钢筋位置线，接着按线摆放相应规格、型号的钢筋并绑扎好，按梅花形布置垫上保护层垫块，垫块数量不少于每平米 2 个。然后在底层钢筋上支设钢筋支架，间距@2.0m，相邻支架之间设置剪刀撑，与 支架焊接固定，间距@3m。支架采用 B 25 钢筋焊接而成，高度为基础底、顶层钢筋之间 的净距；剪刀撑按照需要长度切好，现场与支架焊接。支架支设好后，绑扎基础顶面层钢筋和拉筋。钢筋网片的相交点应绑扎牢固，相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以防止钢筋松动移位。结构角部与立面钢筋绑扎要求呈一条直线，角部拐尺顶点位置整齐一致， 结构底面、顶面钢筋标高一致，满足保护层要求。 塔机固定支脚安装 底层钢筋网片及钢筋网片支架绑扎完毕之后，进行塔机固定支脚安装。塔机固定支脚安装前，在支脚锚固板底部垂直方向先焊接 4 根 B20 钢筋，钢筋长度为 850mm，钢筋焊接时要垂直于支脚锚固板焊接。支脚位置安装正确后，在水平方向采用 4 根 B20 钢