5M1E分析法人机料法环测.docxVIP

5M1E 分析法(人、机、料、法、环、测) 造成产品质量的波动的原因主要有 6 个因素: 人(Man/Manpower): 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等; 机器(Machine): 机器设备、工夹具的精度与维护保养状况等; 材料(Material): 材料的成分、物理性能与化学性能等; 方法(Method): 这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等; e)测量(Measurement):测量时采取的方法就是否标准、正确; f) 环境(Enviromen) 工作地的温度、湿度、照明与清洁条件等; 由于这五个因素的英文名称的第一个字母就是M 与E,所以常简称为 5M1E。6 要素只要有一个发生改变就必须重新计算。 5M1E 各因素分析及控制措施 1、操作人员因素 凡就是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有:质量意识差;操作时粗心大意;不遵守操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。 防误可控制措施: 加强“质量第一、用户第一、下道工序就是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制; 编写明确详细的操作流程,加强工序专业培训,颁发操作合格证; (3)加强检验工作,适当增加检验的频次; (4)通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法,消除操作人员的厌烦情绪; (5)广泛开展QCC 品管圈活动,促进