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车间班组青年安全生产示范岗申报材料
车间班组青年安全生产示范岗申报材料
就这样周而复始的练习,很多新员??工在两位老师傅的亲身示范和耐心帮助下,仅仅用了不到一个月的时间就基本掌握了练胶设备的操作。看着徒弟们交出??的优异成绩单,师傅黄泽坤欣慰的说: ??有困难要??上,没困难创造困难也要上,就??没有我们***人学不会、操作不了的机??器~
简单地操作会了,但想要顺??利的将设备开动起来,一次做对,杜??绝废次品的产生,不需要操作人员熟悉设备每??一个部件,掌握设备的??每
一、项性能。只要一有时间大??伙就凑在??一起,捧着设备配套说??明书仔细研读,茶??余饭后班组内谈论最多的话题也??是炼胶设??备的使用??操作;班组最年长的黄泽坤师傅??因为文化水平较低,学习理论知识比??较吃力,班组内文化水平较高的新员工又给这??个老师傅当起了老师,??逐一地给他标注讲??解各种重要技术参数。
短短一个月时间里,炼胶班组通过以师带徒和班组内相互帮助,很快便熟练掌握了炼胶设备的??使用操作??,也正因此,炼胶设备才能在短短的一个月时间内完成调试安装,顺利生产出合格的胶料。
此外,特缆项目??公司针对橡套电缆组织了长达半年的专项??培训,每天炼胶班组全体员工从不缺席,半年下来,每个人足足写满了三个笔记本,大伙都打趣地说在特变电工读的书??、考的试比学校还多。炼胶班组成为车间成长最快的班组,生产的胶料质量不断提高,直至
201X年5月班产量从原来的每班2吨提高到6吨,胶料电压等级也从最初只能生产电压等级450750V顺利提高到现在的610KV。
二、常抓安全培训演练,关键时刻化??险为夷
201X年6月,特缆项目公司橡套??车间承接了东汽风电、中铁隧道??等客户一千余万元??的订单后,橡套车间生产任务达到饱合。由于炼胶??工作量巨大,现有的21人明显不足,大伙为??了保质保量地完成此批生产任务,都自愿加班加点努力生产,很多新进不到半年的新员工通过理论学习和实践操作,成长非常迅速,均能在日常工??作中独挡一面,独立开机操作。6月13日上??午,大伙在炼护套胶03B的时候,胶料粘性??非常大,一个今年刚刚进入公司的新员工学会打胶(即将密炼后的橡??胶半成品通过开炼机),手被胶粘卷。此时,报警器立即鸣响,只见??他熟练地用另一只手将炼胶机上方的急停开关拉下,开炼机立即停机。旁边上班的同事听到报警器鸣响,迅速赶到开炼机旁,打开反转,??安全地将橡胶料退出来,人员和设备均相安无事。要知道,当时如果??手被胶料绞进去的话,手会立即被压骨拆。而正是项目公司一次一次??地进行类似地安全演练,才让大伙深知安全操作练胶机的重要性,并??在出现各种异常安全情况下能熟练地进行化解,成功地杜绝各种安全??事故。
三、工作一丝不苟,解决实际生产难题
橡胶是一种有粘性的物质,不管是天然胶还是聚氯乙烯,都会或??多或少存有杂质,另一方面,因为电缆的主要作用是用于传输电流,??输变电行业安全为天,如果胶料中含有金属、木屑等杂质就会导致电??缆绝缘击穿,失去绝缘层的作用,这就要求生产橡套电缆所需的胶料??必须比普通的生活用品胶料杂质含量低,特别是用于10KV以上额定电??
压的橡套电缆的橡胶料更是要求在生产与运输过程??中与外界隔绝,必??须非常清洁。
201X年4月,根据公司的发展战略,在低压橡套电缆生产相当成熟之后,公司决定试制610KV中压橡套电缆。然而,在试制过程中,仅??仅500米电缆的绝缘和内护套均出现不压耐而击穿的现象??,要知道,这??短短500米电缆的制造成本就达到80余万元,一旦击穿整根电缆只得报废重新??生产。看着这一盘即将报废的电缆,炼胶班组和公??司领导一样心急如焚,他们主动来到项目公司领导面前立下军令状,3天之内一定??找到引起电缆??击穿的 罪魁祸首 。
炼胶班组全体成员立即动员起来,对击穿的电缆进行取样分析,原来,引起整根电缆报废的元凶竞是一颗肉眼几乎无??法察觉的微小铁屑。由于胶料从原材料从进入车间到每到工序都进行过全面的检验;周转过程中??也时刻将胶料包装拉伸膜用于隔绝缘与外界的接触??;炼胶的每道工序都安装高密度过滤网进行过滤,出现铁屑的现象着实令人匪夷所思。最终经过??大伙现场分析确定可能是二楼密炼机与一楼压片机、切胶机中某个环节出现的问题。
大伙立即??分组查找,为了查找的准确,必须对胶料通过的每??一个设备零部件用手抚摸进行确认,班组中小个子??青年员工刘云键不顾粉??尘更是爬进二楼密炼机下胶??口狭窄的通道打着??手电一厘米一厘米地抚??摸查找,??最终经过大伙的努力,确认产生杂质的原因为压片??机新压辊??与胶料磨擦所致,为后序成功生产出合格??的中压橡套电缆排除了最大??的质量隐串。后来,为??了
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