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食品配料设备系统设备操作培训清单 简介 食品配料设备系统是一种集智能化、自动化、集成化为一体的设备。它能够依据食品生产商的方案，完成一系列的食品配料、混合、称量、仓储，具有生产线适应性强，高效、精密、稳定、可靠、易维护、使用寿命长等特点。为了保证设备能够正常稳定运行，我们需要为操作员制定配料设备系统操作培训的清单。本文主要介绍配料设备系统培训课程的内容。 前置知识 必须掌握与食品设备相关的以下知识： 电气控制原理 计量理论基础 机械原理 液压学及气压学基础知识 自动化控制理论等相关知识。 培训清单 本清单分为四个部分：设备介绍、设备操作、维护保养、应急处理。每个部分包括一个或多个培训主题。 设备介绍 设备介绍部分，主要讲述设备组成、布局、功能配置等相关内容。 设备组成 转鼓料仓 转鼓料仓为集成化的储存设备，能够完成进料、称量、混合、出料等多个功能。具体包括转鼓、液压站、控制系统、计量系统等组成部分。 配料计量系统 配料计量系统是用于测量每一种原料的重量占比进行自动计量，并通过PLC控制打开相应的计量设备，以进行原料投料的智能系统 硅橡胶密封元件 硅橡胶密封元件用于密封转鼓并出料。 其他设备 包括电控柜、计量筒、计量斗、计量传感器、输送带等相关配件。 设备布局 设备布局采用GPL布局，以最大程度实现生产线智能化及高效化。 功能配置 设备配置测量系统、PLC控制系统、 输送带以及传感器等配件，集成自动测量配料功能，实现高效生产，减少人力成本。 设备操作 设备操作部分，主要讲述设备的操作流程及注意事项。 设备操作流程 操作流程采用PLC控制系统自动化控制，操作员通过计算机进行配料参数设置。具体包括： 操作员登录PLC控制系统 选择所需的食品配方进行参数设置。 启动设备系统 注意事项 根据生产线情况选择合适的计量参数进行参数设置。 启动设备之前，需进行安全检测，确保设备符合操作标准，出现异常情况及时报警处理。 维护保养 维护保养部分主要涉及对设备进行保养的注意事项。 保养内容 每天对设备进行巡检，检查流量计和计量系统的工作状态，排查故障和问题。 每周对设备进行一次全面的清洁，清除积尘、杂质，更换更换滤芯，保证食品卫生安全。 每月进行一次防水检修，对设备进行松动及腐蚀检修。 每季度进行一次性能检查和润滑检查，摩擦部件、轮辋等处进行润滑处理。 应急处理 应急处理部分，主要讲述遇到紧急情况时如何快速处理。 应急处理流程 当出现异响时，应停机检查，确认故障原因，及时报修或更换设备。 当出现偏差时，及时更正参数，坚持不断地对系统进行维护，確保正常运行。 结论 食品配料设备系统作为现代食品生产中配料混合、仓储的主要工具之一，对于保证食品生产质量及其生产效率具有重要意义。该文档详细介绍了食品配料设备系统的操作规范、维护保养以及应急处理事项，能够为工厂设备操作员提供一定的参考和指导，使设备能够更加稳定高效地工作。